[发明专利]一种螺旋膜组件用原水隔离件、含该隔离件的膜组件及反渗透膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺旋膜组件用原水隔离件、膜组件及采用该膜组件的反渗透装置，属于反渗透、过滤技术领域。

背景技术

在现有技术中，在海水的淡化、超纯水、脱盐水、中水回用等生产过程中，所采用的反渗透膜（RO膜）及纳米过滤膜（NF膜）组件主要以螺旋型膜元件为主。

在利用这种螺旋型薄膜组件生产各种用水过程中，通常由于螺旋型薄膜元件的原水隔离件的厚度在1mm以下，比较薄，形成的原水流道比较窄，浑浊物质有机胶体容易淤积在位于原水流道中的原水隔离件和与之接触的膜片上，从而造成原水流道堵塞。因此，预先除去原水中的浑浊物质以及有机胶体物质，以避免这些物质淤积引起的通水压差上升以及透过水量、透过水质的降低，以保证膜装置长时间稳定地进行运转则是必不可少的。

用于这种除去浑浊物质以及有机胶体物质的预处理装置包括：混凝沉淀处理，过滤处理及超滤膜处理等各种装置。这些装置，不但会使投资成本及运行成本上升，还需要大的建设面积等问题。因此，如果能够开发出新型的原水隔离件确保原水流道通畅、在维持膜组件同等的脱盐率和产水率的同时不淤积污染物质的原水隔离件结构，则不需预处理或减少预处理流程的情况，就可以保证膜装置正常运行，如此则可以简化系统，减少占地面积，降低运行成本，在工业上的利用价值极高。

现有技术的螺旋膜组件，膜的表面形成有机或无机污染物的淤积首先源于隔离件的布置方式，目前技术的膜组件原水隔离件通常如附图7所示，经线材与纬线材直径相同，并交叉成正方型方格结构，与膜袋边缘呈一定夹角排布，这样原水形成流向与原水隔离件未形成贯通流道，因此在经纬两线材形成夹角部分便会形成无机或有机污染物质的淤积，从而造成膜表面的污堵。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足而提供一种螺旋膜组件用原水隔离件、含该隔离件的膜组件及反渗透膜装置，可以在流道内容易形成较快的流速，减少出现淤堵的机会。

本发明采取的技术方案为：

一种螺旋膜组件用原水隔离件，它是由经线材和纬线材交叉而成的网状结构，经线材与膜组件原水流方向平行，纬线材按与经线材垂直的方向布置，经线材和纬线材与螺旋膜间形成与原水流向一致的流道。

所述的纬线材全部在经线材的上面或下面一层，使经线材和纬线材与螺旋膜间形成的流道为单排直通道。

所述的纬线材直径小于经线材，纬线材全部在经线材的直径截面的中间位置一层，使经线材和纬线材与螺旋膜间形成的流道为双排直通道。

所述的纬线材位置间隔设置，相邻两纬线材分别设在经线材的上面和下面一层，使经线材和纬线材与螺旋膜间形成的流道为双层三角对接式渐变直通道。

所述的经线材和纬线材其采用的材料选自以下种类：聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯三元共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯、聚丁烯、聚丁烯共聚物、聚异戊二烯、聚异戊二烯共聚物、丙烯酸酯、聚硅氧烷、天然橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶、聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚碳酸酯、含氟聚合物、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、尼龙、聚氯乙烯及其共聚物和掺混物。

所述流道宽度为0.5～5mm范围内；所述的经线材直径在0.3-4mm范围内，经线间距在2-20mm范围内；所述纬线材直径在0.1-2mm范围内，纬线材间距在1-15mm范围内。

一种含有上述原水隔离件的螺旋膜组件，包括由两侧的反渗透膜与中间的透过水隔离件（现有可市购）形成的袋状膜，袋状膜的两侧分别依次布置本发明原水隔离件和反渗透膜形成整个的膜层结构，膜层结构呈螺旋状卷绕在透过水集水管的外周面上，原水通过原水隔离件所形成的流道时，在压力作用下透过反渗透膜，形成透过水流，在透过水隔离件汇集，流入透过水集水管，最终排出产品水。

一种含有上述螺旋膜组件的反渗透膜装置。

所述的反渗透膜装置包括与原水供水泵通过总进水管连接的一段反渗透膜件，一段反渗透膜件通过一段浓水通过管道与段间增压设备相连，段间增压设备过连接管连接二段反渗透膜件，二段反渗透膜件出来的二段浓水部分通过浓水回流管回流到原水供水泵前端的原水进水管，一段反渗透膜件、二段反渗透膜件至少一个为本发明所述的螺旋膜组件，一段反渗透膜件、二段反渗透膜件的透过水进入收集管回用。