[发明专利]一种薄壁空心管滚丝头

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于加工薄壁空心管螺纹的滚丝头。 

背景技术

滚丝机是使用两个带有螺纹的辊子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形，形成螺纹。由于滚丝机产生的螺纹为塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹，所以在工程中被广泛地应用。尤其是在建筑行业，钢筋直螺纹滚丝机更是近年来广泛用于钢筋加工机械。滚丝机一般由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。滚丝头是滚丝机核心部件，其直接决定了加工螺纹质量的好坏。目前传统螺纹滚丝机使用的是三个空心滚丝轮对工件进行滚轧螺纹，从而达到螺纹成型的质量要求。而且一般用行程开关来控制滚丝的长度，滚丝达到设定的长度时，工件撞上行程开关，主轴停止转动。工件退出时需主轴反转，转动手柄退出工作。传统的滚丝头由于采用三个滚丝轮，滚压时受力较大，滚压薄壁空心管容易将空心管压坏；滚丝长度由行程开关控制涨刀机构，可靠性相对不够；取件时需要反转，存在不便。 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑、工件受力小的薄壁空心管滚丝头。 

为实现上述目的，本发明采用的方案为：一种薄壁空心管滚丝头，它主要包括有滚丝机构、调距机构、锁盘机构；滚丝机构的滚丝轮在锁盘机构的作用下压紧工件并随着工件转动而加工螺纹，调距机构驱动滚丝机构的滚丝轮在加工完设定的螺纹长度后松开工件。所述滚丝机构主要包括有主盘、拨盘和滚丝轮；所述主盘绕圆心均布有曲轴孔，曲轴孔内装有偏心曲轴，偏心曲轴上配合有滚丝轮；主盘与拨盘间隙配合，拨盘配合有拨销，拨销与所述偏心曲轴配合，转动拨销能使偏心曲轴上的滚丝轮压紧或松开加工工件；拨盘外圆周连接有拨杆。所述调距机构主要包括有主盘连杆、滑动盘、调距螺栓；所述主盘连杆连接在主盘上，主盘连杆外圆周间隙配合有滑动盘，主盘连杆为空心结构，主盘连杆内嵌有可沿主盘连杆轴线移动的调距螺栓，调距螺栓上连接有插销，插销穿过主盘连杆预设的长槽后与滑动盘连接，调距螺栓移动带动滑动盘在主盘连杆上移动。所述锁盘机构包括有滑闩，滑闩连接在滑动盘上，拨盘设有定位缺口，滑闩插入定位缺口时，滚丝轮处于压紧工件的状态。 

所述滚丝轮的个数为六个，均匀安装在主盘的偏心曲轴上。 

所述主盘连杆外圆周间隙配合有调整盘，调整盘设置在主盘连杆与滑动盘之间，调整盘嵌有调整螺钉，主盘连杆联接有锥螺钉，调整螺钉抵住锥螺钉，通过拧紧或拧松调整螺钉调整拨盘的初始角度。 

所述滑闩包括有滑块、插八片和定位块，滑块头端呈企口型固定连接在滑动盘上，调整盘设有定位缺口嵌有插八片，拨盘设有定位缺口固定连接有定位块，定位块开有通孔，滑块与调整盘的定位缺口、拨盘的定位缺口对齐后，滑块穿过插八片插入定位块内。 

所述调距螺栓上螺纹联接有滑动螺母，滑动螺母抵住锥螺钉，在滑动螺母与调距螺栓间设有调距弹簧。 

在主盘设置滚丝轮的一侧连接有盖板，盖板与主盘之间连接有定位套。 

所述偏心曲轴由前轴和后轴盘连接而成，前轴穿过主盘后装配所述滚丝轮，后轴盘设有拨销槽与所述拨销配合。 

所述滚丝轮内设轴承，轴承与偏心曲轴配合。 

所述主盘与拨盘间连接有限制主盘与拨盘相对转动角度的限位弹簧。 

所述调距螺栓前端连有抵住工件的顶板。 

本发明采用六个滚丝轮对薄壁空心管进行滚丝，由于薄壁空心管承受径向的压力能力较弱，六个滚丝轮比传统三个滚丝轮滚丝时受力点多，压力分散，保护工件不被压坏；滚丝长度由机械保障，当工件滚丝达到设定长度时，工件撞上顶板，调距螺栓连同滑动盘一起随工件移动，滑动盘将滑块拔出拨盘的定位缺口，拨盘随之转动，拨销拨动偏心曲轴转动，滚丝轮松开工件。本滚丝头机构简单实用，实现了薄壁空心管的螺纹滚压，且滚丝长度机械保障，装置成本低，易推广。 

附图说明

图1为本发明实施例剖视图； 

图2为本发明实施例侧视图； 

图3为图1中A-A处的剖视图； 

图4为图1中B-B处的剖视图； 

图5为本发明实施例锁盘时滑闩的局部图； 

图6为本发明实施例松开时滑闩的局部图； 

图中标记说明： 

1-盖板，2-圆头螺钉，3-定位套，4-主盘，5-锥螺钉，6-拨盘，7-滑动螺母， 

8-调整盘，9-滑动盘，10-主盘连杆，11-调距弹簧，12-调整定位螺塞，