[发明专利]中空纤维膜制备方法、中空纤维膜及潜溶剂组合物

权利要求书

1.一种聚砜或聚醚砜中空纤维膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1:将15-30wt%的聚砜或聚醚砜、50-75wt%的潜溶剂组合物和10-20wt%的非溶剂在120-150℃的温度下搅拌溶解，然后在该温度下真空脱泡6-12小时，制备成均质制膜液；

步骤2:将步骤1中的制膜液与芯液一同通过插管式喷头，穿过高度为10-25cm的空气段，进入冷却浴中，发生复合相分离得到聚砜或聚醚砜中空纤维膜；和

步骤3：脱除步骤2得到的中空纤维膜中的潜溶剂组合物和非溶剂；

其中，所述的潜溶剂组合物为γ-丁内酯，与ε-己内酯、ε-己内酰胺、磷酸三乙酯和四甲基脲中一种或多种的混合物。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于其中所述的潜溶剂组合物为γ-丁内酯，与ε-己内酯和ε-己内酰胺中至少一种的混合物。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于其中所述的潜溶剂组合物，γ-丁内酯，与ε-己内酯、ε-己内酰胺、磷酸三乙酯和四甲基脲中一种或多种的重量比为1:3-3:1。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于其中所述的非溶剂为丙三醇、乙二醇、二甘醇、四甘醇或聚乙二醇。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于其中所述的非溶剂是丙三醇或二甘醇。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于其中所述的芯液由60-100%去离子水、0-20%潜溶剂和0-20%非溶剂组成。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于其中所述的冷却浴由40-100%去离子水、0-30%潜溶剂和0-30%非溶剂组成，冷却温度为0-60℃。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于其中所述的冷却浴由40-60%去离子水、20-30%潜溶剂和20-30%非溶剂组成，冷却温度为10-30℃。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤3通过将所述中空纤维膜浸入萃取剂中实现，其中所述的萃取剂由40-100%去离子水和0-60%潜溶剂组成，温度为20-80℃，萃取时间为12-36小时。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于其中所述的萃取剂由60-80%去离子水和20-40%潜溶剂组成，温度为40-60℃，萃取时间为24小时。

11.如权利要求1、9或10所述的制备方法，其特征在于其中所述的脱除方式为多步或一步萃取。

12.一种潜溶剂组合物，其特征在于该潜溶剂组合物为，γ-丁内酯，与ε-己内酯、ε-己内酰胺、磷酸三乙酯和四甲基脲中一种或多种的混合物。

13.如权利要求12所述的潜溶剂组合物，其特征在于其中，γ-丁内酯，与ε-己内酯、ε-己内酰胺、磷酸三乙酯和四甲基脲中一种或多种的重量比为1:3-3:1。

14.如权利要求12或13所述的潜溶剂组合物在制备聚砜或聚醚砜中空纤维膜中的用途。

15.一种聚砜或聚醚砜中空纤维膜，其特征在于，将该中空纤维膜放入温度为50℃、5000ppm有效氯的次氯酸钠和2wt%氢氧化钠水溶液中七天，该中空纤维膜的抗拉强度保持率为85-95%。

16.如权利要求15所述的中空纤维膜，其特征在于所述的中空纤维膜断面呈现双连续海绵体结构，孔隙率65-80%，纯水通量是300-1500L/m²·h·bar·25℃，平均孔径是0.01-0.15μm，抗拉强度4.0-6.5N/mm²，延伸率是50%-200%，抗压强度0.6-1.0MPa。