[发明专利]皮带输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮带输送机，属于物料运输技术领域。

背景技术

随着工业的不断发展，皮带输送机在工业生产中占据了重要的地位，皮带输送机主要由皮带、主动滚筒、被动滚筒和托辊组成，主动滚筒驱动皮带在托辊和被动滚筒上运动，物料置于皮带上达到输送物料的目的。

目前，现有的皮带输送机两侧没有挡板，皮带机输送物料时，皮带容易跑偏，运输散状物料容易向皮带两侧散落，同时在输送块状、袋装物料时也不好摆放。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，使用方便，物料容易摆放，卸料方便的皮带输送机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：皮带输送机，包括：机架，机架的上方设置有上平辊，下方设置有下平辊，所述上平辊和下平辊上设置有通过电机驱动的皮带，所述机架的两侧设置有围板，所述围板上还开有卸料口,所述卸料口上设置有挡料卸料装置，所述机架上还设置有卸料架，所述卸料架位于卸料口处皮带的下方；

所述挡料卸料装置包括挡板和连接板，所述连接板通过第一销轴铰接在围板上，挡板的一端通过第二销轴铰接在连接板上，所述挡板的另一端卡装在围板上设置的卡槽上。

所述机架的两侧还设置有用于吊挂的吊臂。

所述卸料架的截面为等腰梯形，且卸料架上包有铁皮。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：本发明结构简单，通过在机架两侧加装围板，运输散装物料时，不易向皮带两侧抛散；运输块状、袋装物料时，容易摆放；同时围板上开有卸料口，每个卸料口上安装有挡料卸料装置，卸料口处的皮带下方设置卸料架，通过控制挡料卸料装置中的挡板与皮带形成一个夹角，物料在挡板的阻挡作用下，沿卸料架滑下，这样方便在皮带的任意位置向皮带两侧卸料，使用起来更加简单、方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中挡板的使用状态示意图。

图3为本发明中卸料架的结构示意图。

图4为本发明中卡槽的结构示意图。

图中：1为机架，2为上平辊，3为下平辊，4为皮带，5为围板，6为卸料口，7为挡料卸料装置，8为卸料架，9为挡板，10为连接板，11为第一销轴，12为第二销轴，13为卡槽，14为吊臂。

具体实施方式

如图1至图4所示，皮带输送机，包括：机架1，机架1的上方设置有上平辊2，下方设置有下平辊3，所述上平辊2和下平辊3上设置有通过电机驱动的皮带4，所述机架1的两侧设置有围板5，所述围板5上还开有卸料口6,所述卸料口6上设置有挡料卸料装置7，所述机架1上还设置有卸料架8，所述卸料架8位于卸料口6处皮带的下方；

所述挡料卸料装置7包括挡板9和连接板10，所述连接板10通过第一销轴11铰接在围板5上，挡板9的一端通过第二销轴12铰接在连接板10上，所述挡板9的另一端卡装在围板5上设置的卡槽13内。

所述机架1的两侧还设置有用于吊挂的吊臂14。

所述卸料架8的截面为等腰梯形，且卸料架8上包有铁皮。

本发明中在机架1的两侧焊接挡板5，挡板5上留有多个装料口6，每个装料口6上均安装有挡料卸料装置7，挡料卸料装置7包括挡板9和连接板10，连接板10通过第一销轴11铰接在围板5上，使连接板10能够绕第一销轴11左右摆动，挡板9的一端通过第二销轴12铰接在连接板10上，使挡板9能够绕第二销轴12上下摆动，挡板9的另一端卡装在围板5上设置的卡槽13内，同时在每个装料口6处的机架1上均安装有卸料架8，卸料架8位于皮带4的下方。

本发明具体使用时，当运送物料不需要在皮带两侧进行卸料时，挡板9的另一端卡装在围板5上的卡槽13内，这样挡板9与围板5在同一平面内，防止散状物料向两侧抛散，方便块状和袋装物料的输送；当需要在皮带两侧卸料时，将挡板9的一端提起，向皮带4的一侧转动，使挡板9与皮带4的运行方向形成120°-150°的夹角，皮带4带动物料移动，运动至挡板9时，由于挡板9的阻挡，物料受到挡板9的反作用力，使物料有沿挡板9滑动，同时配合卸料架8的梯形设计，物料沿卸料架8的斜面滑下，使用简单、方便，可随时在皮带的任意位置进行卸料。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。