[发明专利]一种透明复合板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，具体地，涉及一种透明复合板材及其制备方法。

背景技术

夹胶玻璃是用胶片将两片或多片玻璃在一定温度和压力下粘贴而成，也称为夹层玻璃或胶合玻璃。胶片通常是PVB(Polyvinyl butyral，聚乙烯醇缩丁醛)等胶片。当玻璃遭受猛烈撞击和爆炸时，坚韧的PVB胶片将吸收大部分撞击能量和冲击波压力并阻止冲撞物穿透，因而具有防盗、防弹、防爆功能；即使夹胶玻璃破损，玻璃碎片将被牢固地粘附在PVB胶片上，不会脱落伤人，因此特别适用于汽车前挡风玻璃和高层建筑玻璃；夹胶玻璃中的PVB胶片还能吸收99％以上的紫外线，避免室内人体和家具衣物等受到紫外线伤害；另外，夹胶玻璃中的PVB胶片具有对声波的阻尼功能，隔音效果十分明显能有效地抑制噪音传播，特别适用于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物。但是，夹胶玻璃对阳光中的红外线透过率高，节能效果较差。

玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大，例如专利号为200920039857.9、201020146361.4的实用新型专利分布公开了相应的夹层玻璃结构，这些夹层玻璃均存在玻璃强度不够、隔热效果不明显、难以抵挡光辐射的局限。

关于制备夹层玻璃的工艺方法，有许多专利申请,但是已公开的技术所生产的夹层玻璃存在下述的缺陷：1.夹层玻璃经常出现气泡、脱胶；2.生产设备过于复杂，使生产成本高；3.夹层玻璃的边部容易渗进雨水或空气中的水分，从而使脱胶现象更为严重；4.夹层玻璃的品种单一。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术问题，提供一种生产设备简单、不易产生气泡、脱胶、透明性好、冲击强度高的透明复合板材的工艺制备方法。

本发明提供的一种透明复合板材，其包括玻璃、胶片和热塑性树脂板材。

所述玻璃为普通玻璃。

所述胶片选自聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）或聚氨酯（PU）。

所述热塑性树脂板材选自聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、有机玻璃（PMMA）或聚乙烯（PP）等透明树脂板材。

本发明的透明复合板材中，玻璃、胶片和热塑性树脂板材的厚度为：玻璃3-8mm，胶片0.38-1.52mm，热塑性树脂板1-6mm。

优选地，本发明的透明复合板材中，玻璃、胶片和热塑性树脂板材的厚度为：玻璃4mm，胶片0.76mm，热塑性树脂板1.5-4mm。

本发明的透明复合板材的结构顺序为，平铺透明复合板材后，由上自下，分别为玻璃、胶片、热塑性树脂板材、胶片、玻璃。

本发明还提供了制备上述透明复合板材的方法，包括以下步骤：

（1）干燥处理热塑性树脂板材和清洗、风干玻璃；

（2）将玻璃、胶片、热塑性树脂板材在洁净房中进行合片，置于玻璃真空热合夹胶机中；

所述合片是先平放玻璃，在其上层铺胶片，在胶片上平放热塑性树脂板材，再在热塑性树脂板材的上层铺胶片，最后放置玻璃；三层板材需平放，胶片需平铺。

（3）低温下预热后，高温下加热进行复合成型；

（4）成型后的复合板材冷却，取出。

其中，步骤（1）是将热塑性树脂板材在50-70℃下干燥处理90-120min。

其中，步骤（2）的成型炉中真空度为0.08-0.095Mpa。

步骤（2）合片时的温度为25℃、湿度为＜30%。

本发明方法中，步骤（3）是在低温40-60℃下预热10-40min，然后在高温70-80℃下加热80-120min进行复合成型。

本发明方法的步骤（4）冷却温度为40-60℃。