[发明专利]混合干燥一体机和混合干燥工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体而言，涉及一种混合干燥一体机和用该混合干燥一体机进行加工的混合干燥工艺。

背景技术

干燥技术有着宽广的服务领域，面对众多的产业，理化性质各不相同的物料，产品质量及其他方面的要求千差万别，食品、石油化工、医药等行业都有根据自身特点的专用干燥技术及干燥器。这些传统干燥技术发展历史较长、成熟可靠，在世界各国已经得到广泛的应用。传统的干燥器主要有箱式干燥器、转筒干燥器、带式干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、真空干燥器、红外热辐射干燥器等。在化工行业，干燥是必不可少的化工操作单元，不同的化工介质也有不同的干燥设备。

传统的干燥器单纯地对物料进行干燥，新型建筑保温材料采用传统的生产工艺进行生产时，生产流程如下：

人工配料、称量、分散——固、液物流混合——皮带输送机输送——一级干燥——二级干燥——三级干燥——破碎筛分

采用上述工艺生产，需要分散机、叉车、拉缸、电子秤、提升设备、混合机、皮带输送机、干燥机、破碎机等多台设备，生产设备多，占用场地面积大，生产效率低，且生产不能做到完全密封、对环境有一定的污染。

因此，需要寻找一种新型的混合干燥设备，集成度高、占用场地小、生产效率高，完全密封、污染小，生产效率高。

发明内容

为解决上述技术问题或者之一，本发明的一个目的在于，提供一种混合干燥一体机，具有配料、混合、干燥、破碎筛分等多种功能，集成度高，占用场地面积小，密闭生产，不污染环境，解决了物料粘结造成的停机时间长、清理工作量大的问题，提高了生产效率。本发明还提供了一种混合干燥工艺。

有鉴于此，本发明提供了一种混合干燥一体机，包括配料系统、混合系统、干燥系统、破碎筛分系统和自动控制系统，所述配料系统与所述混合系统间、所述混合系统与所述干燥系统间、所述干燥系统与所述破碎筛分系统间均设有物料运输管道，所述配料系统可配出预设重量的物料，并通过所述物料运输管道将所述物料运送至所述混合系统，所述混合系统可将所述物料混合并通过所述物料运输管道将所述物料运送至所述干燥系统，所述干燥系统可对所述物料进行干燥处理并通过所述物料运输管道将所述物料运送至所述破碎筛分系统，所述破碎筛分系统可将经所述干燥系统处理后的所述物料进行破碎并筛分，筛分后的筛下物可运输至储存仓或备用，所述自动控制系统控制所述配料系统、混合系统、干燥系统和破碎筛分系统的工作。

该技术方案中，混合干燥一体机具有配料、混合、干燥、破碎筛分等多种功能，集成度高，占用场地面积小；各系统间通过物料运输管道相连，密闭生产，不污染环境；自动化程度高、生产效率高。

优选地，所述配料系统包括固体物料配料系统和液体物料配料系统，所述固体物料配料系统包括第一输送风机、第二输送风机、固体物料配料仓和称重传感器，所述第一输送风机位于所述固体物料配料仓的一侧并通过物料运输管道与所述固体物料配料仓的进料口相连，所述固体物料配料仓的出料口设有所述第二输送风机并通过所述物料运输管道与所述混合系统相连，所述称重传感器位于所述固体物料配料仓上，所述第一输送风机产生的气流可吹动固体物料，使所述固体物料沿所述物料运输管道进入所述固体物料配料仓内，当所述固体物料的重量达到预设值时，所述称重传感器可通过所述自动控制系统控制所述第一输送风机停止工作，并控制所述第二输送风机开始工作，将所述固体物料送入所述混合系统。

传统的固体物料的配料方法主要有流量计配料、计量泵配料、容积式配料、称重配料等方式，本发明为了提高固体物料配料系统配料的稳定性，采用高精度的称重传感器进行称重配料，配料精度可以达到0.2%。配料时，控制输送风机的电机采用变频调速控制，通过提前量的设置，自动控制系统可自动调节电机的转速，从而实现对固体物料进料量的精准控制。传统固体物料输送方式主要有提升机输送、螺旋输送机输送、链板机输送、电动葫芦吊装等方式，这些方式均为机械输送，设备噪音大、磨损厉害、设备维修费用高、场地利用率低，在本发明中固体物料采用风机正压气流密闭输送，克服了现有技术的上述缺点。

优选地，所述液体配料系统包括泵送装置、压送罐和雾化喷头，所述压送罐上设置有排气阀，所述泵送装置与所述压送罐的进料口相连并可将液体物料泵送进所述压送罐内，所述压送罐的出料口与所述雾化喷头通过所述物料运输管道相连。