[发明专利]一种金属铅毛毡、金属铅毛毡制品及其制造方法在审
申请号: | 201310296799.9 | 申请日: | 2013-07-13 |
公开(公告)号: | CN103388241A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 王奇;王梦茜 | 申请(专利权)人: | 大丰市大奇金属磨料有限公司 |
主分类号: | D04H1/4234 | 分类号: | D04H1/4234;D04H17/00 |
代理公司: | 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 | 代理人: | 王爱伟;陈军 |
地址: | 224100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 毛毡 制品 及其 制造 方法 | ||
1.一种金属铅毛毡,其特征在于,其由铅毛制作而成,所述铅毛的直径范围为公称直径在0.08毫米至1.0毫米之间,直径偏差范围为公称直径的±1%。
2.根据权利要求1所述的金属铅毛毡,其特征在于,其重量百分组成为铅大于等于99.99%,余量为其它金属及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的金属铅毛毡,其特征在于,其最大堆集密度为9.28克/平方厘米。
4.根据权利要求1所述的金属铅毛毡,其特征在于,所述铅毛毡的面积范围在0.1平方米至10平方米之间,厚度在5毫米至30毫米之间。
5.一种金属铅毛毡制品,其特征在于,其包括:
如权利要求1所述的铅毛毡;
固定于所述铅毛毡外侧的罩体;以及
设置于所述罩体边缘处的拉环。
6.一种如权利要求1所述的金属铅毛毡的制造方法,其特征在于,其包括:选料、溶融、喷射成型、氧化、冷却、烘干和碾压成型。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,
所述选料是指选用元素组成与成品铅毛一致的铅材作为原材料;
所述溶融是指将铅材加入溶化喷射装置,加热溶化,温度在330摄氏度至360摄氏度之间,使铅材由固体溶化为铅液;
所述喷射成型是指在所述溶化喷射装置中加入压缩空气,将铅液以预定的速度通过所述喷射装置中的喷嘴,喷射速度由压缩空气的压力来控制;通过调整所述喷嘴口径来调整所述毛状物体的粗细。
8.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述氧化是指在喷射毛状物体下落过程中,通入氧气使之在较高温度下迅速氧化,以减小其表面张力,提高抗拉强度;所述冷却、烘干是指将氧化后的毛状物体通过冷却液冷至常温;然后在烘箱中烘干,温度为65±5℃,时间为30分钟。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述碾压成型是指将烘干后的毛状物体放入碾压成型机碾压成毡型。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,其还包括外形定制,所述外形定制包括将成型后毡体根据不同要求进行定制,以根据需要制成多种形状。
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