[发明专利]空调器及其回油控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种空调器及其回油控制方法。

背景技术

压缩机在运转过程中，需要适量的润滑油来保持机械运动部件间的良好润滑，但油与制冷剂具有一定的互溶性，压缩机在运转中，会把油和冷媒排到制冷系统中，油会逐渐积存在换热器和管道中，如果润滑油无法正常回到压缩机或回油不及时，就会使压缩机在缺油状态下运行，导致压缩机损毁。尤其是对于多联机系统，由于多联机系统配管长，内机台数多，以及内外机有落差，更容易导致大量油积聚在管路和换热器中。

现有的回油方法一般是由系统运行时间控制，间隔一固定的时间进行自动回油。现有的回油方法在大部分情况均能保证管路润滑油能及时回到压缩机，但由于实际中系统大小和安装条件各异，真正需要回油的时间各不相同，从而会出现如下几种情况：1）有些系统会出现回油不及时，大量润滑油积存于管路和换热器，造成压缩机缺油。2）有些系统会出现回油动作过于频繁，降低系统的制冷制热能力。3）有些系统会出现无油时进行回油动作，导致高低压旁通，影响系统制冷制热效率和压缩机运行的可靠性。4）有些系统会出现油位过高而未进行回油动作，增加油分的压力损失和降低油分离的分离效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可根据油分离器内的油位高度判断是否需要回油的空调器。

本发明的另一个目的在于提出一种上述空调器的回油控制方法。

根据本发明第一方面实施例的空调器，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；油分离器，所述油分离器具有入口、第一出口和第二出口，所述油分离器的入口与所述压缩机的排气口连通，所述第二出口与所述回气口相连；冷凝器，所述冷凝器的一端与所述油分离器的第一出口连通；蒸发器，所述蒸发器的一端与所述冷凝器的另一端连通，所述蒸发器的另一端与所述回气口连通；节流元件，所述节流元件串联在所述冷凝器和所述蒸发器之间；控制阀，所述控制阀串联在所述第二出口和所述回气口之间；用于检测所述油分离器内的油位的检测装置；控制器，所述控制器与所述控制阀和所述检测装置电连接，以根据所述检测装置的检测结果控制所述控制阀的打开或关闭。

根据本发明实施例的空调器，通过设有用于检测油分离器内的油位的检测装置，当检测装置检测到油分离器内的油位高于或等于上限值且持续预定时间时，控制器控制空调器执行回油动作A，当检测装置检测到油分离器内的油位低于或等于下限值时，控制器控制空调器执行回油动作B，也就是说该空调器可根据油分离器内的油位高度判断是否需要回油，从而可避免出现回油不及时、无油而进行回油和回油过于频繁的现象，不仅可保证空调器的制冷效果，且可减少能耗损失。

另外，根据本发明的空调器还具有如下附加技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述蒸发器与所述回气口之间通过第一管路相连，所述空调器包括第二管路，所述第二管路的一端与所述第二出口连通，所述第二管路的另一端与所述第一管路连通，所述控制阀串联在所述第二管路上。

在本发明的一些实施例中，所述检测装置为用于检测所述油分离器内的顶部和底部之间的压力差的压差传感器。

可选地，所述控制阀为回油阀。

可选地，所述节流元件为电磁阀。

根据本发明第二方面实施例的空调器的回油控制方法，所述空调器为根据本发明第一方面实施例的空调器，所述油分离器内的油位具有上限值和下限值，所述回油控制方法包括如下步骤：S1：所述检测装置检测所述油分离器内的油位；S2：当所述检测装置检测到所述油分离器内的油位高于或等于上限值且持续预定时间时，所述控制器控制所述控制阀打开以进行回油动作A，即所述油分离器内的油回流到所述压缩机内使得油位降低，直到油位低于上限值时结束回油动作A；当所述检测装置检测到所述油分离器内的油位低于或等于下限值时，所述控制器控制所述压缩机增大输出且所述控制阀打开以进行回油动作B，直到所述检测装置检测到所述油分离器内的油位高于或等于上限值或者回油动作B运行了设定时间，结束回油动作B；S3：回到步骤S1。

进一步地，步骤S2还包括：当连续回油动作B三次后，所述油分离器内的油位依然低于下限值时，控制器控制所述压缩机停止运行。从而可避免压缩机缺油运行，进而避免压缩机损毁，提高压缩机的使用寿命。

更进一步地，所述空调器还包括报警器，所述报警器与所述控制器相连。从而可提高空调器的人性化程度。