[发明专利]短距离皮带转载机有效
申请号: | 201310295135.0 | 申请日: | 2013-07-15 |
公开(公告)号: | CN103410560A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 高建强;郭东兵;李晋霞;郭超;申文化;毋启斌 | 申请(专利权)人: | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 |
主分类号: | E21F13/00 | 分类号: | E21F13/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 048006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 短距离 皮带 转载 | ||
技术领域
本发明属于煤矿井下机械运输设备,特别涉及一种在井下煤炭运输中跨巷道之间的运输使用的短距离皮带转载机。
背景技术
目前,在井下煤炭运输过程中,遇到跨巷道运输(即将煤从一条巷道的皮带机上运输到与其平行的另一条巷道的皮带机上)的情况下,采用的是刮板输送机运输方式或者普通固定式皮带机。这些运输方式的缺点是:
1. 刮板输送机刮板、中部槽之间的磨损严重,耐腐蚀性差,耐磨性差。
2. 刮板输送机物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的大部分功率消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成能耗过大,投资增加。
3. 刮板输送机设备故障率高,设备维修工作量大,延伸困难,重量大,安装和搬运费时费力,人工抗抬溜槽,工人劳动强度大。
4. 普通固定式皮带运输机采用驱动方式采用电机、减速器驱动,结构复杂,体积大,不适用于空间狭小的井下安装。
5. 普通固定式皮带运输机采用液压皮带张紧装置或绞车张紧装置,储带仓长度长,不利于短距离巷道掘进。
发明内容
本发明为了解决在煤炭开采中,出现跨巷道之间输送中存在技术问题,提供了一种短距离皮带转载机。
本发明的技术方案是,一种短距离皮带转载机,包括依次连接的头部传动装置、储带张紧部、机身、封闭落料段、机尾,以及它们之间连接的皮带。
头部传动装置,包括卸载滚筒、伸出架、机头架、重锤清扫器、螺旋托辊Ⅰ、螺旋托辊Ⅱ、螺旋托辊Ⅲ、电动滚筒和电动滚筒;卸载滚筒安装在伸出架的最前端,重锤清扫器位于卸载滚筒的下方,在卸载滚筒与机头架之间设计有螺旋托辊Ⅰ、螺旋托辊Ⅱ、螺旋托辊Ⅲ,电动滚筒和电动滚筒安装在机头架内,下皮带绕出卸载滚筒后绕入电动滚筒,再绕入电动滚筒,在电动滚筒与电动滚筒之间,皮带呈“反S”形缠绕。
储带张紧部由储带张紧部Ⅰ和储带张紧部Ⅱ连接组成,储带张紧部Ⅰ内设有调节螺杆,调节螺杆上设有张紧滚筒,储带张紧部Ⅱ内设有调节螺杆,在调节螺杆上设有张紧滚筒,下皮带绕出电动滚筒后,首先绕入储带张紧部Ⅱ的张紧滚筒,再绕入储带张紧部Ⅰ的张紧滚筒,在张紧滚筒和张紧滚筒之间,皮带呈“S”形缠绕。
封闭落料段,包括中间架,中间挡煤板,挡煤板组件,上侧封板和下侧封板、底盘;底盘位于中间架下方,上侧封板和下侧封板位于中间架侧面,挡煤板组件位于中间架上方,这样挡煤板组件、上侧封板、下侧封板、中间挡煤板和底盘连接成一个整体封闭空间。
机尾结构包括,机尾架,机尾螺旋滚筒,调节螺杆;调节螺杆位于机尾架上,机尾螺旋滚筒安装在调节螺杆上,螺旋滚筒上设有左螺旋片和右螺旋片,螺旋滚筒的导煤板方向为单向倾斜。
本发明所述的短距离皮带转载机,由头部传动装置、储带张紧部、机身、封闭落料段、机尾及皮带组成。整机的驱动方式采用电动滚筒,所述储带张紧部可以使皮带机的距离缩短,所述机身采用通用皮带机标准机身,互换性强,备件充足。矿方可根据需要延长转载皮带机的长度。维修更换方便,便于拆解。所述封闭落料段,在中间架上设计了中间挡煤板,通过螺栓连接,将挡煤板连接在中间架上。在两侧中间架上设计了活动挡煤板组件,方便安装。挡煤板组件上用螺栓固定上侧封板。上下侧封板通过螺栓连接,且上侧封板设置了观察口,盖帘通过合页连接在上侧封板上并遮盖住观察口。既起到防尘效果,又便于观察。挡煤板组件、上下侧封板、中间挡煤板和底盘通过螺栓连接成一个整体封闭空间,有效阻隔煤尘于侧封板之外。
所述机尾,包括机尾架和螺旋滚筒。机尾张紧亦采用螺旋拉紧装置,一是张紧方式简单,二是适应井下狭小空间。螺旋滚筒采用左右螺旋片,可同时起到胶带调心和清扫胶带的作用,使胶带与滚筒接触面时时保持清洁。转载机行人侧空间相对较大,故螺旋滚筒导煤板设计为单向倾斜,保证煤粉刮落后落在行人一侧,清煤时操作人员不必绕到狭窄的行人侧对面,既便于清扫又安全。
本发明解决上述煤矿井下煤炭运输系统中存在的问题,提供一种既能满足运输要求,张紧要求,又安装方便,占用空间小,简单经济,易拆卸维护,能延伸,减少施工人员,减小施工人员劳动强度,提高作用效率的短距离转载皮带输送机。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为头部传动装置结构示意图;
图3为储带张紧部结构示意图;
图4为封闭落料段结构示意图;
图5为图4的A-A剖面图;
图6机尾结构示意图;
图7为螺旋滚筒结构示意图;
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