[发明专利]一种自动送料切边粉碎机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及到一种集成切边和粉碎功能的切边粉碎机的自动送料机构。

背景技术

在发明专利《一种切边粉碎机》（申请号为201310240898.5）中，发明人提供了一种集成切边和粉碎功能的切边粉碎机结构，但是该设备在进料时依然依靠人工推动来实现板材的进给，操作强度大，批量切边质量，特别是尺寸难以保证，一旦需要大批量的加工剪切，便会带来产量和一系列的质量问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种自动送料切边粉碎机，板材可以自动进给，能够顺利进行批量双向切边，切边整齐，切边效率高且质量好。

本发明的技术方案是：一种自动送料切边粉碎机，包括一对切边粉碎刀组和主支架，切边粉碎刀组之间有滑动平台，滑动平台上表面的一端有一对压紧装置，下表面的两侧端有滚轮机构，滚轮机构包括支架和滚轮，滚轮下方有导轨，导轨固定在主支架上，滑动平台下表面上还有托架, 托架开有螺纹孔，螺纹孔内为螺纹轴，螺纹轴的一端与固定在主支架上的支座相连，另一端与皮带轮连接，皮带轮经过皮带与驱动电机相连。滑动平台下表面的两侧端各有两组滚轮机构。当驱动电机旋转时，经皮带和皮带轮，带动螺纹轴旋转，由于托架上开有螺纹孔，螺纹孔与螺纹轴相配合，于是托架带着滑动平台进给，滑动平台下表面的滚轮机构（一侧两个，分布在前后两端）确保整个滑动平台沿着导轨平稳的运动。

托架的截面轮廓由一条半圆弧和矩形组成，托架与滑动平台等长。托架单独加工好后，采用焊接方法固定在滑动平台下表面的中部。

滑动平台两侧，切边粉碎刀组同侧各有一块矩形垫块。矩形垫块采用金属材质，目的是确保板材进入粉碎刀组前有较好的平整度。

压紧装置包括压紧支座、压紧滑块、滑块导轨、螺纹杆和压紧扳手，压紧支座固定在滑动平台上，其上开有螺孔，螺纹杆置于螺孔中，螺纹杆上端与压紧扳手连接，下端与压紧滑块相连，压紧滑块两侧为滑块导轨。当旋转压紧扳手时，螺纹杆跟着旋转，于是螺纹杆在压紧支座的螺孔内上下移动，螺纹杆推动压紧滑块，压紧滑块借助滑块导轨上下滑动。压紧滑块的作用是将板材固定牢固，防止在剪切过程中跑偏。压紧装置通常为两个，即在滑动平台一端的两边缘各有一个，但是当板材较厚时可以沿着边缘间隔一段距离再增加一对压紧装置。

本发明在原有切边粉碎机的基础上增加滑动平台装置，实现了板材的自动进给，压紧装置可以压紧板材，当滑动平台在导轨上滑动时，为了使板材能够平稳的进入切边粉碎刀组，加入了矩形垫块保持平整。

本发明剪切质量高，加工效率相比人工推送有了很大的提升，适合于高质量要求的批量板材剪切生产。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图1A处的放大图；

图5为本发明的立体图；

图6为图5B处的放大图;

图7为托架的立体图。

具体实施方式

如图1～图7所示，一种自动送料切边粉碎机，包括一对切边粉碎刀组1和主支架11，切边粉碎刀组1之间有滑动平台2，滑动平台2上表面的一端有一对压紧装置3，下表面的两侧端各有两组滚轮机构，滚轮机构包括支架12和滚轮4，滚轮4下方有导轨13，导轨13固定在主支架11上，滑动平台2下表面中间位置处还有托架5, 托架5的截面轮廓由一条半圆弧和矩形组成，托架5与滑动平台2等长。托架5开有螺纹孔，螺纹孔内为螺纹轴6，螺纹轴6的一端与固定在主支架11上的支座7相连，另一端与皮带轮8连接，皮带轮8经过皮带9与驱动电机10相连。滑动平台2两侧，切边粉碎刀组1同侧各有一块铸铁材质的矩形垫块14。

压紧装置3包括压紧支座15、压紧滑块16、滑块导轨17、螺纹杆18和压紧扳手19，压紧支座15固定在滑动平台2上，其上开有螺孔，螺纹杆18置于螺孔中，螺纹杆18上端与压紧扳手19连接，下端与压紧滑块16相连，压紧滑块16两侧为滑块导轨17。