[发明专利]焦油渣形态及粒度测量方法

权利要求书

1.一种焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，取样并将样品溶于溶剂中，通过超声波搅拌并分散；

步骤2，将步骤1处理的样品抽滤；

步骤3，烘干；

步骤4，取少量抽滤得到的干燥粉末，进行分散处理；

步骤5，观测并计算粒度分布。

2.如权利要求1所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，步骤1所述的溶剂包括热喹啉或吡啶，其温度为70～80℃。

3.如权利要求1所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，步骤1所述的超声波搅拌并分散的时间为3～5分钟。

4.如权利要求1所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，所述步骤2包括：

步骤2.1，趁热利用4＃或G4砂芯坩埚在真空下抽滤；

步骤2.2，用热喹啉或其他溶剂再抽滤3～5次；

步骤2.3，用丙酮边洗涤边抽滤3～5次。

5.如权利要求1所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，所述步骤3将带有残留物的砂芯坩埚放在烘箱内烘干后得到焦油中的固体微粒。

6.如权利要求5所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，所述烘干温度为105～150℃。

7.如权利要求1所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，所述步骤4还包括：

步骤4.1，取少量抽滤得到的干燥粉末，置于洁净容器内，加入1～2mL无水酒精作为分散剂；

步骤4.2，利用超声波分散团聚的固体微粒2～4分钟；

步骤4.3，将含有固体微粒的悬浮液均匀涂于载玻片上，待酒精自然挥发或烘干。

8.如权利要求1所述的焦油渣形态及粒度测量方法，其特征在于，所述步骤5还包括：

步骤5.1，利用反射式显微镜在200倍～500倍放大倍数下拍照；

步骤5.2，利用分析软件计算粒度分布。