[发明专利]高强度瓷砖及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓷砖，尤其涉及一种高强度瓷砖及其制作方法。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

瓷砖具有很多优势，如容易清理、保养简单，不易藏污、环保无污染、基本无吸水率不变形、使用寿命长，一般可以使用20-40年；隔音、防火、防水、防虫、防腐性能好；造型丰富。但瓷砖劣势也非常明显：使用区域有局限性，一般只用于墙面和地面的铺设。无法应用到家具等其他方面，因为瓷砖背面无墙地面支撑，抗冲击性就不尽人意了。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种抗冲击性好，可应用于橱柜、整体衣柜、隔断、各类家用办公家具的高强度瓷砖及其制作方法。

本发明的高强度瓷砖，包括至少两片瓷砖本体，瓷砖本体之间通过PVB、EVA、SGP或TPU胶片相连。

进一步地，相邻的两片瓷砖本体之间还设置有玻璃，相邻的瓷砖本体和玻璃之间通过所述的PVB、EVA、SGP或TPU胶片相连。

优选地，所述PVB、EVA、SGP或TPU胶片2的厚度为0.76-1.52mm，所述玻璃3的厚度为3mm-19mm。

本发明的高强度瓷砖制作方法，包括以下步骤：

1)将瓷砖本体进行抛光、清洗、吹干处理；

2)经步骤1)处理好的瓷砖本体与玻璃之间通过PVB、EVA、SGP或TPU胶片粘合；

3)经步骤2)粘合好的瓷砖本体送入辊压机热辊压，以去除瓷砖本体之间的空气，辊压机的高温辊筒比低温辊筒的温度高20-30℃，热辊压后的瓷砖本体的表面温度达到40-80℃；

4)经步骤3)热辊压的瓷砖本体送入高压釜，瓷砖本体经过125-150℃的恒温、8-15bar的恒压保持30分钟；

5)经步骤4)处理后的瓷砖本体降温，降至常温即可包装入库。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

1、本发明生产出的成品，结构稳定，具有很高的抗冲击性，大大提高使用安全性。

2、拓展了应用方向，使其进入以前无法进入的家具产业；本发明生产出成品可应用于橱柜、整体衣柜、隔断、各类家用办公家具，样式新颖，结构简单耐用，具有传统家具无法达到的效果。

3、本发明生产出的成品容易清理、保养简单，不易藏污、环保无污染、基本无吸水率不变形、使用寿命长，隔音、防火、防水、防虫、防腐性能好。

附图说明

图1是本发明实施例1的高强度瓷砖的结构示意图；

图2是本发明实施例2的高强度瓷砖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

图1所示，本发明的高强度瓷砖，包括两片瓷砖本体1，两片瓷砖本体1之间通过PVB、EVA、SGP或TPU胶片2相连，所述PVB、EVA、SGP或TPU胶片2的厚度为0.76mm。

本发明的高强度瓷砖制作方法，包括以下步骤：

1)将两片瓷砖本体1进行抛光、清洗、吹干处理；

2)经步骤1)处理好的两片瓷砖本体1之间通过PVB、EVA、SGP或TPU胶片2粘合；

3)经步骤2)粘合好的两片瓷砖本体1送入辊压机热辊压，以去除两片瓷砖本体1之间的空气，辊压机的高温辊筒比低温辊筒的温度高20℃，热辊压后的两片瓷砖本体1的表面温度达到40℃；

4)经步骤3)热辊压的两片瓷砖本体1送入高压釜，两片瓷砖本体1经过125℃的恒温、8-bar的恒压保持30分钟，同时利用高温高压将辊压机热辊压后残留的空气融入PVB、EVA、SGP或TPU胶片2内；

5)经步骤4)处理后的两片瓷砖本体1降温，降至常温即可包装入库。

制成后选取800*800mm及600*600mm的成品各3片，以四角支撑，用1公斤的钢球在距成品顶面高1200mm处自自由落体，成品表面没有明显损伤痕迹。

实施例2

如图2所示，本发明的高强度瓷砖，包括两片瓷砖本体1，两片瓷砖本体1之间设置有玻璃3，相邻的瓷砖本体1和玻璃3之间通过PVB、EVA、SGP或TPU胶片2相连，所述PVB、EVA、SGP或TPU胶片2的厚度为1.52mm，所述玻璃3的厚度为12mm。

本发明的高强度瓷砖制作方法，包括以下步骤：