[发明专利]带独立提手的陶瓷盖生产方法

权利要求书

1.一种带独立提手的陶瓷盖生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

（1）分别取瓷泥经陶瓷生产工艺中常规的配料、球磨、过筛、脱水、陈腐、练泥、注浆成型为盖子坯体和提手坯体后，再于700～800℃素烧4.5～5.5小时；

所述盖子上设置有相对的台阶式凹座，提手两端形状与凹座对应；

（2）按重量百分比取氧化铝1～2%、石英14～16%、滑石6～8%、大理石14～16%、高岭土8～12%、钾长石27～34%、钠长石8～12%、碳酸锂0.03～0.05%、碳酸锶0.01～0.03%、氧化锆0.01～0.03%、氧化钴0.001～0.003%、氧化钛0.01～0.02%、色料0～15%，混和后投入球磨机，加入清水，上述混和材料和清水的重量比例为1：1，经球磨的料浆过325目筛，制成盖子瓷釉备用；

按重量百分比取氧化铝1～2%、石英14～16%、滑石6～8%、大理石14～16%、高岭土8～10%、钾长石27～32%、钠长石8～10%、碳酸锂0.03～0.05%、碳酸锶0.01～0.03%、氧化锆0.01～0.03%、氧化钴0.001～0.003%、氧化钛0.01～0.02%、碳酸钡2～3%、氧化锌1～3%、色料0～15%，混和后投入球磨机，加入清水，上述混和材料和清水的重量比例为1：1，经球磨的料浆过325目筛，制成提手瓷釉备用；

上述色料为氧化铁、氧化钛、氧化铬、氧化锌、氧化铝、氧化锰、氧化锆、氧化锡和氧化锑的一种或多种混合物；

（3）分别将素烧后的盖子坯体用盖子瓷釉施釉，素烧后的提手坯体用提手瓷釉施釉，二者施釉时间相差不超过10分钟，自然晾干1～2小时后，将提手坯体两端对应盖子坯体的凹座放置，并用手下压3～5秒钟，以使提手坯体两端与盖子坯体的凹座通过瓷釉充分粘接，制得陶瓷盖坯体；

（4）对陶瓷盖坯体进行釉烧，釉烧具体是在5～6小时内从20～70℃的初始窑炉温度开始匀速升温到600℃，再于4～5小时内从600℃匀速升温到1100℃，2～3小时内再从1100℃匀速升温到1240～1280℃，制得产品。

2.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述台阶式凹座，是两个台阶或三个台阶。

3.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述提手下方的盖子部位为下凹状。

4.根据权利要求1、2或3所述生产方法，其特征在于，所述步骤（3）制得陶瓷盖坯体后，先将陶瓷盖坯体置于－5～－10℃冷库中5～8分钟，然后将陶瓷盖坯体置于20～30℃的烘箱中5～8分钟；再将陶瓷盖坯体置于－15～－20℃冷库中10～12分钟，然后将陶瓷盖坯体置于40～50℃的烘箱中10～12分钟，最后进入步骤（4）的生产工序。