[发明专利]一种锯齿型翅片的冲压模具

说明书

技术领域

    本发明涉及的是一种冲制板翅式换热器中的核心零件——传热翅片的新型冲压模具，属于冲压模具技术领域。

背景技术

    板翅式换热器中的核心零件——传热翅片，目前在国内正在生产和使用的翅片规格已达200余种，基本上可分为两大类形式：一种是锯齿(J)型，见图1所示；另一种是平直(P)型包括多孔(D)型，见图2所示。随着产业的发展、用户的需求，对翅片的要求越来越高，需要不断的研发新型翅片以促进产品的提升。目前生产传热翅片的冲压模具结构形式如图3所示，这种现有的传热翅片冲压模具已经达到了一个技术瓶颈：即锯齿(J)型极限规格为63.5J1604/30，多孔(D)型极限规格为63.5D1505/5.75，且模具损伤较频繁，生产难度较大。为了打破技术瓶颈、丰富翅片规格，促进新型翅片的研发工作，有必要对现有模具结构进行改进和创新，以满足使用单位的需求。

发明内容   

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用安全可靠，适合批量化生产，提高生产效率，提高产品质量的锯齿型翅片的冲压模具。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由上下相对布置的上模和上脱料板以及下模和下脱料板组成，所述的上模包括一安装在设备上动梁上的上模座，该上模座的下部安装有相邻布置的成型刀片和整形刀片，所述上模配套插入于固定安装在设备上定梁上的上脱料板中；所述的下模包括一安装在设备下动梁上的下模座，该下模座的上部也安装有相邻布置的成型刀片和整形刀片，所述的下模配套插入于固定安装在设备下定梁上的下脱料板中。

所述上模座的下部和下模座的上部分别固定有端面压板和侧面压板，并通过所述的端面压板将成型刀片和整形刀片侧向挤压形成各段刀片的紧密接触，通过所述的侧面压板将成型刀片和整形刀片紧固在相应的上模座和下模座上。

所述上模座和下模座分别带动固定在上模座和下模座上的成形刀片和整形刀片穿过各自上脱料板和下脱料板上开设的刀形通道，且所述刀形通道的形状与相应成形刀片和整形刀片的形状保持一致，相互之间形成有一间隙配合。

所述上模座的上端面和下模座下端面上分别设置有多个保证模具安装时高度方向的一致性、同时可调整产品高度公差的等高块。

本发明具有结构合理，使用安全可靠，使用寿命长，适合批量化生产，能提高生产效率，提高产品质量等特点。

附图说明   

图1是锯齿型翅片的截面图；

图2是平直多孔型翅片的截面图；

图3是本发明所述上下模具布置结构示意图；

图4是本发明所述模具的立体结构示意图；

图5是本发明所述整模刀片的平面形状示意图；

图6是本发明所述整模刀片的侧视形状局部放大示意图；

具体实施方式   

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图3、4所示，本发明主要由上下相对布置的上模1和上脱料板2以及下模3和下脱料板4组成，所述的上模1包括一安装在设备上动梁上的上模座11，该上模座11的下部安装有相邻布置的成型刀片12和整形刀片13，所述上模1配套插入于固定安装在设备上定梁上的上脱料板2中；所述的下模3包括一安装在设备下动梁上的下模座31，该下模座31的上部也安装有相邻布置的成型刀片32和整形刀片33，所述的下模3配套插入于固定安装在设备下定梁上的下脱料板4中。

所述上模座11的下部和下模座31的上部分别固定有端面压板5和侧面压板6，并通过所述的端面压板5将成型刀片和整形刀片侧向挤压形成各段刀片的紧密接触，通过所述的侧面压板6将成型刀片和整形刀片紧固在相应的上模座11和下模座31上。

所述上模座11和下模座31分别带动固定在上模座和下模座上的成形刀片和整形刀片穿过各自上脱料板2和下脱料板3上开设的刀形通道，且所述刀形通道的形状与相应成形刀片和整形刀片的形状保持一致，相互之间形成有一间隙配合。

所述上模座11的上端面和下模座31下端面上分别设置有多个保证模具安装时高度方向的一致性、同时可调整产品高度公差的等高块7。

实施例：

    本发明主要由上模、上脱料板、下脱料板、下模组成，具体见图3、4所示，图中：

等高块7：保证模具安装时高度方向的一致性，同时在调试过程中可通过调整个别等高块，调整产品高度公差；

上模座和下模座：成型刀片及整型刀片安装基座；安装在设备动梁上；