[发明专利]锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷无效
申请号: | 201310293846.4 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN103360068A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 孙清池;徐青;马卫兵;刘群;张琦 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C04B35/491 | 分类号: | C04B35/491;C04B35/622 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张宏祥 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 锆钛酸铅 压电 陶瓷 | ||
1.一种锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其化学计量式为:
Pb1.02(Mn1/3Sb2/3)x(Zr0.47Ti0.48)(1-x)/0.95O3,式中x=0.01~0.07;
该锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷的制备方法,具有如下步骤:
(1)配料
将原料Pb3O4、ZrO2、TiO2、MnO2、Sb2O3按Pb1.02(Mn1/3Sb2/3)X(Zr0.47Ti0.48)(1-x)/0.95O3,且x=0.01~0.07的化学计量比,混合后放入球磨罐中;球磨介质均为去离子水和氧化锆球,球:料:水的重量比均为2:1:0.6;再将混合料分别放入烘箱内于90℃烘干,然后放入研钵内研磨,过40目筛;
(2)合成
将步骤(1)中过筛后的粉料,放入坩埚内,压实,加盖,密封,在合成炉中分别于900℃合成,保温2h,自然冷却到室温,出炉;
(3)二次球磨
将步骤(2)的合成料放入球磨罐中球磨粉碎,再将球磨后的合成料放入烘箱内于90℃烘干,然后放入研钵内研磨,过40目筛;
(4)压片
将步骤(3)过筛后的粉料,外加质量百分比为7wt.%的聚乙烯醇水溶液进行造粒,再将其捣碎,压制成型为坯件;
(5)排胶
将步骤(4)的坯件放入马弗炉中,以5℃/min的速率升温至650℃,保温1h,并于400℃保温0.5h,进行有机物排除;
(6)烧结
将步骤(5)排胶后的坯件放在Al2O3垫板上,用垫料埋烧,以5℃/min的升温速率升温至1180℃~1280℃烧结,保温2h,随炉自然冷却至室温,制得化学式为:Pb1.02(Mn1/3Sb2/3)x(Zr0.47Ti0.48)(1-x)/0.95O3,且x=0.01~0.07的压电陶瓷;
(7)烧银
将步骤(6)烧结后的陶瓷片打磨至光滑且厚度均匀一致,被银,将被银后的陶瓷片放入烘箱在100℃以上烘干,在735℃下进行烧渗处理;
(8)极化
将步骤(7)烧银后的陶瓷片进行极化处理,极化条件具体为:极化温度:140℃,极化电场:3kv/mm;
(9)测试压电介电性能
将步骤(8)极化后的压电陶瓷片,于室温静置24h后,测试其压电性能和介电性能。
2.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述Pb1.02(Mn1/3Sb2/3)x(Zr0.47Ti0.48)(1-x)/0.95O3,其中x=0.01~0.07的优选x值为0.05。
3.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述步骤(1)的球磨时间为3h,球磨机转速为750转/分钟。
4.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述步骤(3)的球磨时间为4h,球磨机转速为750转/分钟。
5.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述步骤(4)压制成型的压强为420MPa。
6.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述步骤(4)压制成型的坯件为直径10mm,厚度1~2mm的圆柱状坯件。
7.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述步骤(6)的优选的烧结温度为1260℃。
8.根据权利要求1的锰锑掺杂的锆钛酸铅压电陶瓷,其特征在于,所述步骤(7)烧结后陶瓷片的打磨厚度为1mm。
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