[发明专利]利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法有效
| 申请号: | 201310293731.5 | 申请日: | 2013-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN104276914B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
| 发明(设计)人: | 黄彩凤;周飞;黄勇;徐晓红;李莹;周秀风;祁正娟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C7/04 | 分类号: | C07C7/04;C07C15/46;C07C13/465;C07C13/61;C07C13/15 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 张泽纯 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 精馏塔 分离 石油 裂解 乙烯 副产物 c9 c10 馏分 方法 | ||
1.一种利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)将C9~C10馏分通过第一减压精馏塔(1)进行减压蒸馏,塔顶得到苯乙烯、甲基苯乙烯馏分,塔釜得剩余馏分;其中,塔釜温度为85~120℃,塔顶温度为51~73℃,回流比为3~10,塔顶压力为-80~-90KPaG;
(2)将步骤(1)所得的塔釜馏分进入第二减压精馏塔(2)进行减压蒸馏,塔顶得茚和双环戊二烯混合馏分,塔釜得剩余馏分;其中,塔釜温度为105~160℃,塔顶温度为60~77℃,塔顶压力为-80~-90KPaG,回流比为1~7;
(3)将步骤(2)所得的塔顶馏分进入第一解聚精馏塔(3)解聚精馏,塔顶得环戊二烯馏分,塔釜得茚馏分;其中,解聚反应温度为160~210℃,塔顶温度为35~48℃,塔顶压力为0~10KPaG,回流比为1~5;
(4)将步骤(2)所得的塔釜馏分进入第二解聚精馏塔(4)解聚精馏,塔顶得环戊二烯馏分,侧线的甲基环戊二烯,塔釜得重组分;其中,塔釜温度为160~220℃,塔顶温度为35~53℃,塔顶压力为0~10KPaG,侧线温度65~78℃,回流比为1~6。
2.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的塔釜温度为90~102℃,塔顶温度为55~60℃,塔顶压力为-82~-88KPaG。
3.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的回流比为5~8。
4.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的塔釜温度为105~135℃,塔顶温度为60~70℃,塔顶压力为-82~-88KPaG。
5.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的回流比为2~5。
6.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的解聚反应温度为170~190℃,塔顶温度为41~43℃,塔顶压力为3~8KPaG。
7.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的回流比为1~3。
8.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(4)中的解聚反应温度为180~210℃,塔顶温度为41~43℃,塔顶压力为2~8KPaG,侧线温度为71~73℃。
9.根据权利要求1所述的利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的方法,其特征在于:所述步骤(4)中的回流比为1~3。
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