[发明专利]蓄电池滤气片热封装置及其热封方法

说明书

技术领域

本申请涉及蓄电池滤气片的热封装置及方法。

背景技术

密封铅酸蓄电池由于其使用方便、维护简单、使用寿命长等优点被广泛应用于各领域，作为密封铅酸蓄电池盖上的重要部件-滤气片，其一般通过人工用烙铁热封在蓄电池盖上，由于滤气片对于保证密封铅酸蓄电池减压排气并有效防止酸液溢出具有重要作用，因而在实际生产过程中由有经验的熟练工人进行热封，这些工人能较好地把握烙铁所需的温度以及热封时间，即使如此，生产效率仍然不高，良品率依旧有限，影响了工厂的资源分配，特别是浪费工厂的人力、物力和财力资源，增加了生产成本。

发明内容

本申请提供一种提高蓄电池滤气片热封效率，改善热封效果的热封装置及方法。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种蓄电池滤气片热封装置，包括支撑架、驱动构件、热封头和温度控制模块，所述驱动构件设于支撑架上，所述热封头由驱动构件驱动，所述温度控制模块包括加热管，所述加热管设于热封头中，所述温度控制模块用于控制热封头的温度。

进一步地，所述温度控制模块还包括温控仪和交流接触器，所述温控仪用于检测热封头的温度，加热管和第二常开开关串联形成的一并联支路、第一常闭开关和交流接触器串联形成的一并联支路及温控仪并联连接于电源两端，所述温控仪控制第一常闭开关，交流接触器控制第二常开开关。

进一步地，还包括驱动控制模块，所述驱动构件为气缸或液压缸，所述驱动控制模块包括中间继电器、时间继电器和两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀分别连接气源和气缸或液源和液压缸，常开按钮开关与第三常开开关并联，中间继电器和第二常闭开关串联后与时间继电器、两位三通电磁阀相互并联，然后与常开按钮开关和第三常开开关的并联电路串联在电源两端，时间继电器用于控制第二常闭开关，中间继电器控制第三常开开关。

根据本申请的第二方面，本申请提供一种蓄电池滤气片热封方法，包括以下步骤：

a)调整热封头的位置；

b)启动温度控制模块，设定工作温度，控制热封头的温度；

c)待热封的蓄电池滤气片置于蓄电池盖上，并将蓄电池滤气片和蓄电池盖

放在热封头的下方；

d)启动驱动控制模块，设定热封时间，控制驱动构件，驱动构件驱动热封头将蓄电池滤气片热封在蓄电池盖上。

本申请的有益效果是：本申请提供的蓄电池滤气片的热封装置包括温度控制模块，根据经验或实际需要设定温度范围，控制热封头的温度，改善蓄电池滤气片的热封效果，由于其自动加热，可提高工作效率。

驱动控制模块用于控制驱动构件的移动，进而控制热封头的移动及热封时间，改善热封效果，设定热封头的行程可高效率工作，减轻对热封技术经验丰富的员工的依赖。

上板与安装板之间设有导向套和导向轴，用于在驱动构件在驱动热封头时起导向作用，上板与安装板之间设有螺杆，螺杆通过与螺母的配合使用，用于限制热封头的行程，提高热封工作的安全性。

附图说明

图1为本申请一实施例的立体示意图；

图2为本申请一实施例的主视图；

图3为本申请一实施例的俯视图；

图4为本申请一实施例固定块的剖视图；

图5为本申请一实施例导向套的左视图；

图6为本申请一实施例导向套的剖视图；

图7为本申请一实施例支撑杆的剖视图；

图8为本申请一实施例下板的示意图；

图9为本申请一实施例第一定位板的示意图；

图10为本申请一实施例热封头的示意图；

图11为本申请一实施例的控制模块工作示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例：

请参考图1-3，蓄电池滤气片热封装置包括底板11、侧板12、安装板13、气缸27、上板18、下板20、电气控制箱26、控制模块，所述控制模块包括温度控制模块和驱动控制模块，电气控制箱26用于安装、连接各电气元件。

安装板13上设有提手25，所述提手25用于搬移蓄电池滤气片热封装置，侧板12两端分别与底板11和安装板13固定连接，气缸27设于安装板13上，气缸27下端输出杆通过固定块14与上板18固定连接，固定块14一端通过内螺纹141与气缸27的输出杆螺纹连接，如图4所示，另一端通过螺丝固定在上板18上。