[发明专利]低噪音式振荡冲击试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉力冲击试验机，尤其涉及一种用于日用箱包的低噪音式振荡式冲击试验机。

背景技术

皮箱、提包等日用箱包在搬运或使用过程中常常会受到冲击、震荡，造成拉手或提把脱落、车缝线或整体结构断裂等，故皮箱、提包等日用箱包的拉手或提把、车缝线以及整体结构在出厂之前，均需对其进行拉力冲击疲劳试验，以测试其质量达到相关标准的要求；同时试验的结果可作为改进箱包质量的依据。现有的振荡冲击试验机通过绳索一端连接冲击板，另一端连接箱包，通过外力往返拉动冲击板的一端带动绳索升降，在返回时，冲击板与一限位块抵持以限制返回行程。然，在冲击板与限位块的抵接时会发出很大的冲击声，严重影响操作人员的听力，且振荡冲击试验机不能适用于环境要求低噪声的场所。

发明内容

鉴于以上所述，本发明有必要提供一种低噪音式振荡冲击试验机，以解决现有试验机冲击试验时噪声过大的问题。

一种低噪音式振荡冲击试验机，包括机架、转盘、转轴、拨杆、凸轮、绳索和驱动机构，所述转盘通过所述转轴可转动设置在所述机架上，所述拨杆固定设置在所述转盘上，所述凸轮包括枢接端以及与枢接端相对的连接端，所述枢接端可枢转地设置在所述转盘上，所述绳索的一端与所述凸轮的连接端连接，所述驱动机构通过所述转轴驱动所述转盘旋转，转盘带动拨杆转动，并且所述拨杆在运转预设角度后与所述凸轮的连接端抵触，并连同连接端一起运转，至连接端运转至预设角度后在绳索的拉力下脱离拨杆。

进一步地，所述连接端上枢接有一配合轮，所述配合轮的周壁上侧伸一拉环，所述绳索的一端连接至拉环上。

进一步地，所述凸轮的连接端表面沿连接端的延伸方向开设成线排列的若干配合孔，所述配合轮的枢接轴可选择地与配合孔配合。

进一步地，所述机架包括承载板，所述转盘设置在机架的承载板上，转盘中心固设有所述转轴，转轴的一端相对转盘下表面凸出并且穿过所述承载板而延伸至承载板下方。

进一步地，所述拨杆固定设置在所述转盘盘面并且邻近转盘的外周，所述凸轮的枢接端通过一枢接轴且可绕枢接轴转动地设置在所述转盘上，所述枢接轴设置在盘面上且邻近转盘的外周，所述枢接轴与所述拨杆分别处于以转盘的旋转中心为圆心的同心圆上。

进一步地，所述枢接轴的位置与所述拨杆的位置关于所述转盘的中心对称。

进一步地，所述驱动机构包括电机和传动结构，所述电机设置在承载板上，传动结构设置在承载板下方，传动结构包括主动轮、从动轮和绕在主动轮和从动轮上的传动带，主动轮与电机的输出轴连接，从动轮与转轴连接。

进一步地，所述机架上设置有导向架，导向架与所述转盘并排地且相隔一段间距地设置在机架的承载板上，用以对绳索导向连接至箱包。

进一步地，所述导向架包括导向支座、压杆、轮轴和导向轮，导向支座为两个，并排地设置在机架的承载板上，轮轴和压杆的两端分别连接至两个导向支座上且上下并排设置，导向轮可旋转的套设在轮轴上。

进一步地，所述机架的承载板上开设有U型缺口，以供绳索穿过。

相较于现有技术，本发明由于采用巧妙的机械传动机构，将拨杆位于凸轮的连接端的边界绕凸轮的枢接端的枢转中心旋转的圆周以内，当转盘转动时，凸轮在箱包重力的作用下绕凸轮的枢接端的枢转中心做自转运动的同时随转盘旋转，转盘转动到一定角度时，凸轮的自转运动受到拨杆的限制，此时绳索对凸轮的拉力在拨杆一侧，凸轮与拨杆一同随转盘转动，当转盘再转动到一定角度时，绳索对凸轮的拉力在拨杆的对侧，凸轮在箱包重力作用下突然下降，产生近似自由落体运动，当箱包落体至绳索被拉直时，由于绳索对箱包突然进行提拉，故使箱包受到冲击和震荡，冲击效果更好。并且，本发明振荡冲击试验机在测试过程中，所述拨杆与凸轮的连接端抵持时，与连接端的抵触产生的声音小，甚至可实现无声抵触。测试过程中无其他噪声源。本发明振荡冲击试验机可适用于任意测试场所。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1 为本发明低噪音式振荡冲击试验机的优选实施方式结构示意图；

图2 为图1翻转180°的视图（省略了箱包和绳索）；

图3 为本发明的低噪音式振荡冲击试验机工作的第一状态示意图；