[发明专利]一种线材在线清洗装置

说明书

技术领域   

本发明涉及一种线材在线清洗装置，其是可以安装在拉丝机、在线退火机及漆包设备上的专用结构，属于线材在线清洗领域。

背景技术    

随着线材直径向细小方向发展（直径小于0.02mm），及加工效率的提高，线材表面的清洗对线材的加工和使用越来越重要，线材表面的污染能够导致拉丝过程中的断线、使用过程中的焊接不良及漆包过程中出现气孔等严重缺陷，线材表面的在线清洗是一项微细线材加工和使用过程中亟待解决的问题。

现有的线材在线清洗方法采用的是超声波清洗或者洁净布擦洗，但是这两种在线清洗方式都存在一定的缺点。对于超声波清洗来说主要存在下面缺点：1.由于超声波需要在线材表面作用一定的时间才可以达到一定的清洗效果，因此对在线清洗的效率难以提高；2.超声波噪音较大，对操作者来说容易造成一定的伤害；3.超声波清洗之后线材表面会残留一部分清洗液体，无法有效的去除，如果该清洗液体随线材进入退火炉或者漆包炉，容易导致线材的二次污染和线材的表面氧化。洁净布擦洗主要存在下面缺点：1.其是一种接触式清洗方法，容易损伤线材表面；2.需要频繁更换洁净布，导致生产成本和操作者劳动强度增加。故上述在线清洗方法都存在诸多问题，严重影响了清洗的效率和效果，给微细线材的加工和使用带来不便。

发明内容    

本发明涉及一种线材在线清洗装置其由回水接头，两个给水接头及两个控制阀组成。回水接头与给水接头通过螺纹连接或焊接，回水接头中间位置设有一回水孔；给水接头中心开有一小孔，孔前端为60°-120°喇叭口，孔后端为30°-90°喇叭口，给水接头侧面设有给水孔，给水接头通过螺纹与控制阀相连接；给水接头螺纹设置在中间位置处；给水接头前端设有密封胶圈；控制阀前端为30°-90°锥形，并与给水接头的喇叭口相配合；控制阀设有一中心孔，控制阀的螺纹位置设置在中间位置处，并在靠后位置处设有橡胶密封圈，控制阀后端设有一个60°-150°喇叭口。控制阀通过螺纹连接在给水接头上，并可以通过调节控制阀使给水接头的小孔后端的喇叭口与控制阀的锥形头之间保持一定的空隙。回水接头的回水孔大于给水接头进水口。控制阀与给水接头连接处采用橡胶密封，并且控制阀与给水接头的中心孔在一条直线上，并表面光滑。

本发明的清洗装置同时在两端的给水接头通入高压水，高压水从控制阀与给水接头的锥形面配合间隙射向回水接头，两束高压水在回水接头相遇后从回水接头的回水孔喷出，由于两束高压水同时射向回水接头中心，并急剧喷出，在此过程中就可以使回水接头中心呈负压状态，此时，外界空气就可以通过给水接头和控制阀的中心孔中高速进入到回水接头中心处，并在给水接头中心处形成大量高压气泡，高压气泡并迅速破裂，线材通过控制阀和给水接头的中心孔和回水接头中心，由于回水接头中心处具有强的水流和高压气泡，高压水流及高压气泡破裂的过程中对线材表面进行了良好的清洗；此外，由于控制阀中心孔中有强烈的气流从外向内部进入，附着在线材表面的清洗液在线材经过控制阀的中心孔时将被吹干，从而实现的线材表面的在线清洗，解决了微细线材表面清洗不干净且线材表面存在清洗液残留的问题。

附图说明

图1是线材在线清洗装置结构图；

图2是线材在线清洗装置回水接头结构图；

图3是线材在线清洗装置给水接头结构图；

图4是线材在线清洗装置控制阀结构图。

其中：1.回水接头  2.给水接头  3.调节阀   a.回水孔  b.给水接头进线孔   c.前端喇叭口   d.后端喇叭口  e.螺纹 f.调节阀锥头 g.调节阀进线孔j.密封橡胶圈  k.进水通道 o.密封橡胶圈 m.进水孔 n.喇叭口

具体实现方式