[发明专利]一种单组份加成型液体硅橡胶及其制备方法无效
申请号: | 201310292381.0 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN103305012A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王超;陆磊;徐文俊;王芳 | 申请(专利权)人: | 江苏天辰硅材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08K9/06;C08K3/36;C08K5/05 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 冯慧 |
地址: | 212215 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单组份加 成型 液体 硅橡胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机硅橡胶材料技术领域,具体涉及一种单组份加成型液体硅橡胶及其制备方法。
背景技术
由于硅橡胶具有优异的耐老化性能、电绝缘性和较佳的力学强度,被广泛使用于各种行业。普通的硅橡胶只适用于制作规整的密封环、密封圈、密封条等预制件,此配件装配麻烦,且不具有粘接性,使用极不方便,由于液体硅橡胶相对于固体硅橡胶具有优异的流动性、优异的加工性能,在不同使用条件下更灵活、更快速。因而,若能研发一种流动性能好、粘接性强,使用方便、易操作、贮存稳定性好的液体硅橡胶,将具有重要意义和广泛应用价值。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题和需求,本发明的目的是提供一种单组份加成型液体硅橡胶及其制备方法,以满足硅橡胶材料的广泛应用要求。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种单组份加成型液体硅橡胶,按质量份数计组成为:
所述基胶的组成配方如下,按质量百分比计:
聚硅氧烷I 30~70%
聚硅氧烷II 4~30%
疏水二氧化硅 20~40%;
其中,所述聚硅氧烷I是在25℃测定的粘度为500~5000cp、乙烯基含量为0.5~1.5mol.%的乙烯基封端的有机聚硅氧烷;所述的聚硅氧烷II是在25℃测定的粘度为8000~10000cp、乙烯基含量为2.5~5.0mol.%的乙烯基封端的有机聚硅氧烷;所述乙烯基封端的有机聚硅氧烷的组成通式为:R2SiO(SiRR’O)nSiR2,其中R为乙烯基,R’为乙烯基或甲基。
进一步地,所述铂金络合物是由氯铂酸与异丙醇配位合成,且其中的铂含量为500~3000ppm。
进一步地,所述含氢聚硅氧烷是由含氢量为0.1-0.25mol.%,粘度为20-50厘泊的端氢基聚硅氧烷和含氢量为0.5-0.75mol.%,粘度为20-50厘泊的侧基含氢聚硅氧烷按质量比为3-9:1的比例配合而成。
进一步地,所述炔醇类抑制剂是由七甲基环四硅氧烷与乙炔基-1-环已醇按摩尔质量比为1-2:1在氯铂酸作用下复合改性而成。
进一步地,所述改性添加剂包括三氧化二铈、二氧化锆、氧化铁、纳米聚四氟乙烯粉、聚四氟乙烯浓缩分散液、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的任意一种或多种。
进一步地,所述疏水二氧化硅是经硅烷偶联剂作憎水处理后的气相二氧化硅或沉淀法二氧化硅。
上述单组份加成型液体硅橡胶的制备方法,包括如下步骤:
a、制备基胶:
①将50~100%配方量的聚硅氧烷I、配方量的疏水二氧化硅加入捏合机中,在室温下捏合2~4小时;
②升温至150~160℃,然后恒温捏合1~2小时;
③抽真空,在真空条件下于150~160℃继续捏合2~4小时,然后停止抽真空,降温至110~130℃,加入余下配方量的聚硅氧烷I和配方量的聚硅氧烷II,混合均匀,即得所述的基胶;
b、取上述制备的基胶100质量份、加入配方量的含氢聚硅氧烷、炔醇类抑制剂搅拌均匀,再加入配方量的铂金络合物、改性添加剂混合均匀,抽真空即得所述的单组份加成型液体硅橡胶。
本发明的有益效果:
1、本发明的液体硅橡胶只有2000-10000厘泊的粘度,具有极佳的流动性,能在25℃密闭状态放置一年以上,使用时施工于基材表面,用150-200℃300min便完全固化,固化后的硅胶具有机械性能好,对各种基材具有较强的粘接性。
2、本发明的液体硅橡胶可用于材料的粘接、制作机械密封垫等。可以制成100ml、300ml、600ml硬管或软管包装,也可以用20L、200L标准宽口桶封装,使用方便,应用广泛,适用范围广。
3、本发明的液体硅橡胶制备方法简单易行,成本低廉,适合规模化生产,具有工业应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做更进一步的解释。下列实施例仅用于说明本发明,但并不用来限定本发明的实施范围。
一种单组份加成型液体硅橡胶,按质量份数计组成为:
所述基胶的组成配方如下,按质量百分比计:
聚硅氧烷I 30~70%
聚硅氧烷II 4~30%
疏水二氧化硅 20~40%;
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