[发明专利]一种仿麂皮面料的加工方法

权利要求书

1.一种仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

①对天丝棉混纺面料或天丝棉交织面料进行前处理、丝光和增白，得到物料A；

②用金刚砂对物料A进行磨毛处理，得到物料B； 

③用生物酶对物料B进行抛光处理，得到物料C；

④对物料C进行后整理，得到成品。

2.根据权利要求1所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：所述步骤①中，对天丝棉混纺面料或天丝棉交织面料进行丝光，丝光时采用的烧碱的浓度为120～160g/L。

3.根据权利要求2所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：所述步骤①中，对天丝棉混纺面料或天丝棉交织面料进行丝光，丝光时采用的烧碱的浓度为130～150g/L。

4.根据权利要求3所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：所述步骤①中，对天丝棉混纺面料或天丝棉交织面料进行丝光，丝光时采用的烧碱的浓度为140g/L。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于，所述步骤③中，用生物酶对物料B进行抛光处理，得到物料C的方法为：将物料B在40～60℃的情况下，进行浸轧，浸轧时生物酶的浓度为0.5～2.5g/L，保温30min以上，然后水洗去除物料表面的生物酶，再将物料烘干，得到物料C。 

6.根据权利要求5所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于，所述步骤③中，用生物酶对物料B进行抛光处理，得到物料C的方法为：将物料B在45～55℃的情况下，进行浸轧，浸轧时生物酶的浓度为1～2g/L，保温30～90min，然后水洗去除物料表面的生物酶，再将物料烘干，得到物料C。 

7.根据权利要求6所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于，所述步骤③中，用生物酶对物料B进行抛光处理，得到物料C的方法为：将物料B在50℃的情况下，进行浸轧，浸轧时生物酶的浓度为1.5g/L，保温1h，然后水洗去除物料表面的生物酶，再将物料烘干，得到物料C。 

8.根据权利要求5、6或7所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：步骤③中，所述的生物酶是欧若兰纤维素酶或BF1600纤维素酶。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：所述步骤④中，所用的后整理药剂包括硅油CT-10和丰弹整理剂DM-3541；其中，硅油CT-10的浓度为40～60g/L；丰弹整理剂DM-3541的浓度为20～40 g/L。

10.根据权利要求9任一权利要求所述的仿麂皮面料的加工方法，其特征在于：所述步骤④中，所用的后整理药剂包括硅油CT-10和丰弹整理剂DM-3541；其中，硅油CT-10的浓度为50g/L；丰弹整理剂DM-3541的浓度为30 g/L。