[发明专利]刮辊用水性半合成切削液、制备方法及其使用方法有效
| 申请号: | 201310291078.9 | 申请日: | 2013-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN103484207A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 陈战;汪小龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市安美润滑科技有限公司 |
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/04 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 谢殿武 |
| 地址: | 523808 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刮辊用 水性 合成 切削 制备 方法 及其 使用方法 | ||
1.一种刮辊用水性半合成切削液,其特征在于:切削液原料按重量百分比包括下列组分:低粘度基础油40-44%、妥尔油酰胺5-10%、非离子乳化剂5-9%、水性极压润滑剂10-15%、硼酸2-5%、合成磺酸钠5-10%、二乙醇胺10-15%二羧酸盐基复合物防锈剂10-15%、单丁醚偶合剂5-10%、抗硬水剂0.5-1%、杀菌剂1-3%、消泡剂0.05-0.1%、余量为蒸馏水加至100%;
所述水性极压润滑剂原料包括三乙醇胺、二聚酸、自乳化酯和三乙醇胺2倍的蒸馏水,所述三乙醇胺和二聚酸及自乳化酯重量百分比为100:30:40。
2.根据权利要求1所述的刮辊用水性半合成切削液,其特征在于:切削液原料按重量百分比包括下列组分:低粘度基础油42%、妥尔油酰胺6%、非离子乳化剂5%、水性极压润滑剂11%、硼酸2%、合成磺酸钠5%、二乙醇胺10%、二羧酸盐基复合物防锈剂11%、单丁醚偶合剂5%、抗硬水剂0.5%、杀菌剂1%、消泡剂0.05%、余量为蒸馏水加至100%;
所述水性极压润滑剂原料包括三乙醇胺、二聚酸、自乳化酯和三乙醇胺2倍的蒸馏水,所述三乙醇胺和二聚酸及自乳化酯重量百分比为100:30:40。
3.一种案例要求1所述的刮辊用水性半合成切削液的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.制备水性极压润滑剂:按重量百分比将三乙醇胺、二聚酸及自乳化酯混合搅拌并加热到55-65℃反应至透明状态后,加入设定重量百分比的蒸馏水溶解,得到水性极压润滑剂;
b.按重量百分比将二乙醇胺和硼酸混合后搅拌并加热到105-115℃,保温一小时以上,再降温至60℃以下,然后按质量百分比依次加入低粘度基础油、水性极压润滑剂、合成磺酸钠、二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、妥尔油酰胺、抗硬水剂、杀菌剂和非离子乳化剂,继续搅拌30分钟以上,然后加入设定重量百分比的蒸馏水,继续搅拌至均匀透明,最后加入设定重量百分比的消泡剂;制得刮辊用水性半合成切削液。
4.根据权利要求3所述的刮辊用水性半合成切削液的制备方法,其特征在于:步骤a中,将三乙醇胺、二聚酸及自乳化酯混合搅拌并加热到60℃反应至透明状态。
5.根据权利要求4所述的刮辊用水性半合成切削液的制备方法,其特征在于:步骤b中,将二乙醇胺和硼酸混合后搅拌并加热到110℃。
6.一种权利要求1所述的刮辊用水性半合成切削液的使用方法,其特征在于:将刮辊用水性半合成切削液与水按1:10~20稀释使用。
7.根据权利要求6所述的刮辊用水性半合成切削液的使用方法,其特征在于:将刮辊用水性半合成切削液与水按1:15稀释使用。
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