[发明专利]一种双组份加成型绝缘硅橡胶及其制备方法有效
申请号: | 201310291019.1 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN103305010A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王超;陆磊;王芳 | 申请(专利权)人: | 江苏天辰硅材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08K9/06;C08K3/36;C08G77/20;C08G77/12;C08G77/08 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 冯慧 |
地址: | 212215 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双组份加 成型 绝缘 硅橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种双组份加成型绝缘硅橡胶,由A组份和B组份按质量比1:10-10:1组成,其特征在于,
A组份的组成配方如下:
基胶 100质量份
铂金催化剂 0.2-1.6质量份
B组份的组成配方如下:
所述基胶是由100质量份乙烯基硅油和25-50质量份补强填料组成,所述补强填料的制备方法如下:将100质量份气相二氧化硅或沉淀二氧化硅、4-12质量份二甲基二乙氧基硅烷、2-4质量份二甲基二甲氧基硅烷和8-20质量份六甲基二硅氮烷在80-120℃下搅拌2-4h,得到补强填料,其中所述气相二氧化硅或沉淀二氧化硅的比表面积为200-400m2/g;所述乙烯基硅油粘度为5000-50000mPa.s,乙烯基的质量百分比为1.0-2.0%;所述含氢交联剂是低含氢硅油,含氢质量百分比为0.2-1.3%。
2.根据权利要求1所述的双组份加成型绝缘硅橡胶,其特征在于,所述乙烯基硅油制备方法如下:将100质量份八甲基环四硅氧烷和0.1-3质量份四甲基二乙烯基二硅氧烷混合,在搅拌的状态下加入0.01-0.5质量份催化剂四甲基氢氧化铵,升温至120-140℃聚合2-6小时,再升温至150-200℃,在0.08-0.09MPa真空度下脱低分子6-10小时,冷却后得到乙烯基硅油。
3.根据权利要求1所述的双组份加成型绝缘硅橡胶,其特征在于,所述铂金催化剂为氯铂酸四甲基二乙烯基二硅氧烷络合物,其中铂的含量为1000-5000ppm。
4.根据权利要求1所述的双组份加成型绝缘硅橡胶,其特征在于,所述低含氢硅油的制备方法如下:将100质量份高含氢硅油和25-150质量份的八甲基环四硅氧烷加到反应釜中,加入15-30质量份酸性催化剂,搅拌,在40-80℃的温度下反应2-10小时,停止搅拌,冷却,水洗,过滤后得到低含氢硅油,其中高含氢硅油的含氢质量百分比为1.5-1.6%。
5.根据权利要求4所述的双组份加成型绝缘硅橡胶,其特征在于,所述酸性催化剂为活性白土或阳离子交换树脂。
6.根据权利要求1所述的双组份加成型绝缘硅橡胶,其特征在于,所述抑制剂是乙烯基环体或乙炔醇。
7.一种权利要求1所述的双组份加成型绝缘硅橡胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、制备补强填料
将100质量份气相二氧化硅或沉淀二氧化硅、4-12质量份二甲基二乙氧基硅烷、2-4质量份二甲基二甲氧基硅烷和8-20质量份六甲基二硅氮烷在80-120℃下搅拌2-4h,得到补强填料;
b、制备基胶
将配方量75%-90%的乙烯基硅油和配方量25%-50%的补强填料加入到搅拌釜中,室温下搅拌1-2小时,加入剩余补强填料,继续搅拌3-5小时,升温至150-180℃,搅拌4-8小时,加入剩余乙烯基硅油,再搅拌2-4小时,冷却后得到基胶;
c、制备A组份
将100质量份基胶、0.2-1.6质量份铂金催化剂混合均匀,即得A组份;
d、制备B组份
100质量份基胶、0.8-2.4质量份含氢交联剂、0.01-0.1质量份抑制剂和0-1质量份色母料,混合均匀,即得B组份;
e、将制得的A组份和B组份按质量比为1:10-10:1混合均匀,即得所述双组份加成型绝缘硅橡胶。
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