[发明专利]聚氨酯复合管制造工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯复合管制造工艺，其特征在于：

包括前道工序和后道工序，其中前道工序包括钢管处理工艺和聚氨酯胶料处理工艺；

钢管处理工艺包括以下步骤：

（1）喷砂除锈：钢管内壁进行喷砂处理；

（2）胶粘剂涂覆：钢管内壁涂覆一层厚度为50-80μm的胶粘剂，并自然风干；

（3）预热：钢管放入离心机中，在90-110℃下预热10-15分钟；

聚氨酯胶料处理工艺包括以下步骤：

（1）称料：分别称取一定数量的聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯，两种原料的重量按聚醚多元醇：甲苯二异氰酸酯=3:1来称取；

（2）加热搅拌：将聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯混合后进行加热搅拌，在60-90℃下反应四小时以上；

（3）真空脱水：将搅拌后的聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯混合料在90-110℃下真空脱水30-50分钟，除去水分，防止凝固时形成气泡；

    （4）加入熔化的硫化剂：按重量比硫化剂：甲苯二异氰酸酯=0.15:1向混合料中添加熔化的硫化剂，并添加适量的阻燃剂和稳定剂，合成胶状流体，搅拌均匀后得到聚氨酯胶料；

（5）保温：聚氨酯胶料在90-110℃下保温；

后道工序包括以下步骤：

（1）恒温浇注成型：将钢管放入恒温箱，恒温箱温度控制在95-105℃，模具套入预热好的钢管内并且安装固定好，聚氨酯胶料浇注到模具上，恒温成型，得到聚氨酯复合管坯管。

（2）外观修复：卸掉模具，除去管壁上多余的聚氨酯胶料，聚氨酯复合管坯管放置超过24小时后对其外表面涂覆油漆，得到成品聚氨酯复合管。