[发明专利]发光二极管直接式连接器

说明书

技术领域

本发明涉及从两侧以滑动方式连接标准各不相同的两个印刷电路板（PCB）的发光二极管直接式连接器，更为详细地，涉及摆脱现有的印刷电路板表面贴装（SMT）方式而无焊接地从两侧以滑动方式简单而坚固地连接两个印刷电路板的发光二极管直接式连接器。

背景技术

通常，如液晶显示器（LCD，liquid crystal display）等液晶显示装置，为了从视觉上表现图像而需要在液晶画面的背面配置光源，作为这种光源则使用背光单元（Back Light Unit）。

背光单元主要利用冷阴极荧光灯（CCFL，Cold Cathode Fluorescent Lamp），通过扩散板（LGP，Light Gaide Panel）传递从冷阴极荧光灯产生的光，从而从液晶显示装置的下方向液晶画面进行透射。

但是，冷阴极荧光灯每个都含有2.5～3.5mg的水银，因而成为环境整治对象，且需要用于连接逆变器的电线（wire），因而存在电流泄漏的忧虑，其寿命为10000～50000小时，具有在寿命方面并不适合用于电视机（TV）的缺点。

并且，在可靠性方面，对振动或冲击薄弱，在色彩重现性方面也具有与现有的阴极射线管（CRT）相比清晰度很差的缺点。因此，作为能够克服这种冷阴极荧光灯的缺点的能够满足高可靠性条件的对策，将发光二极管（LED）用作液晶显示的背光光源。.

在以往的发光二极管连接器中，以表面贴装工序在发光二极管背光单元的发光二极管印刷电路板焊接连接器后，使电源印刷电路板滑动以与印刷电路板结合，从而具有将发光二极管印刷电路板和电源印刷电路板电连接的结构。

但是，由于以往的连接器需要对发光二极管印刷电路板进行表面贴装工序，因而具有作业性难、由于追加工序而导致生产性下降的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供如下的发光二极管直接式连接器：在将标准各不相同的两个印刷电路板或厚度不同的印刷电路板电连接时，摆脱现有的印刷电路板表面贴装方式，无焊接地从两侧方向以滑动方式简单而坚固地进行连接，从而能够提高组装作业性并能够提高生产性。

用于实现上述目的的本发明的发光二极管直接式连接器具有：头部，前面和后面分别形成能够使第一印刷电路板和第二印刷电路板以滑动方式安装的第一印刷电路板安装槽和第二印刷电路板安装槽，在贯通上述前面和上述后面的位置形成至少一个以上的连接端子安装部；以及连接端子，以滑动方式插入于上述连接端子安装部内并固定，用于将上述第一印刷电路板和上述第二印刷电路板电连接。

在上述头部的内部形成用于阻断上述第一印刷电路板安装槽和上述第二印刷电路板安装槽之间的隔膜。

上述第一印刷电路板安装槽、上述第二印刷电路板安装槽与上述连接端子安装部相连通。

上述连接端子安装部由上述连接端子要插入的插入孔、形成于上述插入孔的底面的支撑卡止部和通过切开上述支撑卡止部而形成的连通孔构成。

在上述插入孔的顶面形成卡定部，以防止插入于上述插入孔内的上述连接端子移动，并且在上述连接端子的中间以弹性地卡在上述卡定部的方式形成弹性锁片（突起）。

在上述连接端子的两侧形成接触部，该接触部以分别与在上述第一印刷电路板的表面形成的电路图案和在上述第二印刷电路板的表面形成的电路图案电连接的方式呈两级弯曲的结构。

在上述连接端子形成推压引导件，以在使上述连接端子以滑动方式组装于上述连接端子安装部时，能够利用夹具来推压上述连接端子。

上述第一印刷电路板安装槽和第二印刷电路板安装槽位于互不相同的高度，与此相应地，上述连接端子的接触部的高度也位于不同的高度。

另一方面，上述第一印刷电路板安装槽和第二印刷电路板安装槽位于相同的高度，与此相应地，上述连接端子的接触部的高度也位于相同的高度。

如上所述，本发明从由发光二极管电视机的大众化引起的降低成本的方面来看，在将标准各不相同的两个印刷电路板或厚度不同的印刷电路板电连接时，摆脱现有的印刷电路板表面贴装方式，无焊接地从两侧方向以滑动方式简单而坚固地进行连接，从而能够提高组装作业性并能够提高生产性，具有通过降低成本带来的技术优势能够确保产品竞争力的效果。

并且，本发明通过使弹性锁片卡在卡定部的结构能够有效防止连接端子的推开、移动。

并且，本发明构成为，在连接端子的两侧形成的Z形状的接触部以两级弯曲结构与第一印刷电路板和第二印刷电路板的电路图案弹性连接，从而能够维持稳定的接点形态。

附图说明