[发明专利]一种新型液位开关无效
申请号: | 201310289430.5 | 申请日: | 2013-07-10 |
公开(公告)号: | CN103367033A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 周杨波 | 申请(专利权)人: | 新昌县富士精工科技有限公司 |
主分类号: | H01H36/02 | 分类号: | H01H36/02 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 王伟光 |
地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 开关 | ||
技术领域
本发明属于液位传感器领域,尤其与一种新型液位开关有关。
背景技术
液位开关用于实现液位高度的检测,在家用电器、汽车等领域中应用十分广泛,如吸顶式或移动式空调的自动排水系统、汽车的液面控制系统等等,液位开关作为一种液面高度自动控制元件,通常与执行元件(如排水泵等)一起实现液面高度的控制。现有的液位开关如图1所示,一般包括支柱3和浮子4,支柱3内设置有感应元件,浮子4内嵌置有磁环10并设通过磁环中心的通孔,磁环10由浮子4带同套装于支柱3上,浮子4可以在支柱3上移动,液位开关通过支架1安装固定,液位开关的浮子4位于液体内,当液体的液位升高时,浮子受浮力作用随液面上升而向上运动,当液面上升到一定位置时,浮子4内的磁环触发支柱内的感应元件9,现有液位开关通过在支柱顶端的螺母旋紧结构2安装于板式支架1上,支架1设置凹槽,支柱3卡入凹槽,使用两个螺母对旋压紧支架,需要通过专门工具进行旋紧固定,操作不便,安装过程中也容易由于旋紧过大而损坏支柱上的螺纹,从而损坏液位开关,而且支架安装于容易产生震动执行元件上,运行时会产生振动,容易使紧固螺母松动,导致立柱晃动而损坏感应元件。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有液位开关与支架的安装结构不牢固、易损坏且操作不便的缺陷,提供一种安装结构操作简单、安装牢固的液位开关。
为此,本发明采用以下技术方案:一种新型液位开关,包括支柱、限位卡片、浮子和安装机构,所述的支柱内部封装有感应元件,所述的浮子内包嵌有磁环,浮子设置有通孔,所述通孔穿过磁环中心,浮子套装于支柱上,浮子可以在支柱上上下移动,所述感应元件与磁环配对组成感应机构;限位卡片安装于支柱底端,所述的安装机构包括安装件,安装件固定安装于支柱顶部,安装件两侧分别设置有与所述支架对应的卡槽,其特征是,所述的安装件上设置有至少一个穿孔,穿孔内腔设置有弹性件,弹性件上设置有定位凸起,所述支架上设置有与所述定位凸起相对应的定位孔,本发明卡装于支架时,支架卡入卡槽形成紧密配合,所述定位凸起位于所述定位孔内,形成弹性扣合,同时使定位凸起与所述定位孔限位接触,使安装件安装于所述支架上时实现各个方向的定位作用,实现稳固安装。
作为对上述技术方案的补充和完善,本发明还包括以下技术特征。
所述的弹性件包括固定端和活动端,固定端固定连接于所述穿孔内腔壁上,活动端悬伸于所述穿孔内腔中,所述的定位凸起设置于所述弹性件的活动端,使定位凸起在一定范围内可以弹性活动。
所述的安装件为板式结构,所述的弹性件与所述的安装件一体成型,且弹性件厚度相对支架厚度较薄,有利于弹性件产生弹性作用。
所述的定位凸起为柱体状,当安装件安装于支架时,使定位凸起穿过所述支架上的定位孔。
进一步,所述的定位凸起为圆柱状,定位凸起顶端设置有斜面,便于定位凸起卡入所述定位孔内。
进一步,所述的定位凸起还可以为多边形柱状,该定位凸起顶端设置有斜面,便于定位凸起卡入所述定位孔内。
所述安装件两侧的卡槽槽口相对,卡槽槽宽与所述支架外侧边缘厚度相对应,安装件卡装于支架上时,该卡槽对支架进行上下定位,两侧卡槽之间的距离与所述支架外侧宽度相对应,所述卡槽对支架进行横向定位。
所述安装件两侧的卡槽槽口相背,卡槽槽宽与所述支架外侧边缘厚度相对应,安装件卡装于支架上时,该卡槽对支架进行上下定位,两侧卡槽之间的距离与所述支架凹槽宽度相对应,所述卡槽对支架进行横向定位。
所述的卡槽后端设置有限位板,当安装件卡装于支架上时,该限位板对支架起到卡入深度的限位作用;安装件本体上设置卡槽的位置设置贯通卡槽一侧侧壁的工艺穿孔,工艺穿孔对准卡槽另一侧侧壁,用于安装件注塑成形制造时穿过模具调节卡槽槽宽。
所述的支柱上设置有限位靠肩,浮子在限位卡片和限位靠肩之间活动。所述的限位靠肩的位置可以根据液位开关实际使用情况设置,调节浮子的活动行程大小。
使用本发明可以达到以下有益效果:通过安装件卡槽推卡式安装结构,与支架安装通过弹性件与支架进行弹性扣合固定,实现对支架各个方向的限位固定,不需用到其他专业工具,操作简单方便,安装牢固,延长了使用寿命。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2是本发明实施方式一的结构示意图。
图3是图2沿所述支柱中心横向剖面示意图。
图4是图2沿所述支柱中心纵向剖面示意图。
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