[发明专利]核电站核岛高抗震带孔托盘

说明书

技术领域

本发明属于核电厂核岛区域承载架空电缆的机械装置，具体涉及一种核电站核岛高抗震带孔托盘。

背景技术

电缆桥架系统是制造业中的一类重要的产品，是各基础建设项目中用于规范、保护电缆及输电线路安全的主要装备。带孔托盘其梯边、底板的结构设计直接决定了桥架的整体性能（包括承载能力、抗震性、使用寿命、外观等方面）。

目前传统的老式带孔托盘结构为两梯边和底板构成，两梯边和底板之间常用的固定方式有铆接、插接或焊接，由于铆接和插接结构承载的强度有限，因此两梯边和底板多采用焊接的方式固定。老式梯边的结构中，上边为圆弧弯边或直角边，下边为直角折弯边；底板多为一张钢板，在钢板上压制横向圆弧筋或方筋等以增加强度。

老式带孔托盘存在以下缺陷：

1）梯边与底板焊点导致桥架整体承载力下降，稳定性较差，只有通过增加桥架板材的厚度来改善其承载力和稳定性。这种方式不仅严重浪费了钢材资源，不符合国家节能降耗的要求，而且由于增加板材料厚度造成桥架自重的增大，同时增加了配套环境的自重，影响桥架系统的抗震水平。

2）桥架的焊接工艺，在桥架焊接时会释放大量的CO₂等有害气体，对环境造成一定的污染，同时，因焊接工艺的存在，必然会存在镀锌后局部的反酸现象，造成焊接点防腐等级的下降，降低其使用寿命。

3）在敷设电缆时，底板与梯边的焊点有刮伤电缆的隐患，不利于现场电缆敷设施工的进行。

4）底板与梯边为人工焊接，其整体外观受人为因素制约，加工效率不高，并且其整体性能安全性能不高，在桥架在震动的车间或遇到的外物撞击或地震灾害时，很容易从焊点处发生扭曲、断裂情况，安全性能不高，抗震性能较低。底板必须为搭在梯边下直角边一部分焊接，这就在一定程度上增加了桥架成本。

5）底板压筋时的延展率受材料公差等不可控制因素的制约，所以冲孔后压筋有可能造成底板变形等情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度、高防腐的核电站核岛抗震带孔托盘，当核岛区域产生地震危害时，在安全停堆地震（SL‐2）产生的故障条件下保证其电缆桥架系统不被损坏，从而保障输电线路仍能正常运行。

本发明的技术方案如下：一种核电站核岛高抗震带孔托盘，包括由整块板材冲压制成的两梯边和底板，在底板的两侧分别设有纵向延伸的通筋，底板上沿纵向依次设有若干个环形加强筋，在底板上设有若干个安装孔。

进一步，如上所述的核电站核岛高抗震带孔托盘，其中，所述的环形加强筋为长圆形结构，与所述通筋垂直设置，环形加强筋的断面呈n形。

进一步，如上所述的核电站核岛高抗震带孔托盘，其中，所述的梯边呈工字型结构，梯边上部的水平两端为圆弧形，中间为直线段结构；梯边下部通过圆弧结构与所述的底板连接。

进一步，如上所述的核电站核岛高抗震带孔托盘，其中，在所述的梯边上部和侧面设有若干个安装孔；所述的安装孔呈长圆形。

本发明的有益效果如下：本发明采用整块板材冲压制成，无需进行焊接处理，避免了焊接工艺造成的环境污染，提高了产品的防腐能力，减小了焊接对桥架板材应力的影响，同时在底板上设置环形的加强筋和纵向通筋，比起老式的横向通筋受力更均布，大大提高了桥架的整体承载力和向下方向的抗弯性，不需要通过增加桥架型材厚度的情况下就可以满足承载电缆的要求。

本发明相对于传统的带孔托盘，具有以下优势：

（1）整体成型，加工效率高；采用模具冲压成型，改变材料原有力学结构，在桥架地面上直接冲压出加强筋形成横担，然后整体成型，形成三代核电站核岛高抗震带孔托盘，符合国家节能降耗的要求。

（2）抗腐蚀性能强：由于桥架整体模压成型，避免了焊接的所有缺陷，无任何对接隐患，具有耐腐蚀强，强度高等优点。

（3）高抗震性：桥架整体成型，梯边的多圆弧形（U形）结构设计和底板环形筋和纵向方筋配合，有效的加强了桥架各个方向的抗弯性，使桥架具有高抗震性。

（4）高强度：梯边、底板均在传统结构上进行了改进，包括梯边工字型结构、底板环形筋和纵向方筋均可有效的提高桥架整体的强度和承载能力。

（5）散热性：梯边上平面、侧面、底板均均布散热孔洞，使桥架具有良好的散热性。

附图说明

图1为本发明核电站核岛高抗震带孔托盘的整体图；

图2为本发明核电站核岛高抗震带孔托盘的局部结构图；

图3为本发明核电站核岛高抗震带孔托盘的断面结构图；

图4为图3中通筋的截面示意图；