[发明专利]一种具有气流分布和尘气预分离的布袋除尘器

说明书

技术领域

本发明公开一种除尘器，尤其是一种下置式喷吹系统、无离线阀实现离线清灰的除尘器。 

背景技术

布袋除尘器是控制工业烟尘污染的主要设备之一，同时也是部分生产工艺的设备之一。随着国家对环境污染治理力度的不断加强和产业政策的调整，布袋除尘器已在众多行业中广泛运用，而不同行业都有着不同形式的除尘器，特别是除尘器作为生产工艺的设备时就必须保证该设备的可靠、连续运行。为了相应国家节能降耗的政策和适应除尘器使用的环境，各种布袋除尘器也在不断完善、改进除尘器的结构形式。纵观目前的所有脉冲布袋除尘器的特点大致可分为：1、喷吹系统放置于设备顶部或顶部的侧面，众所周知，喷吹系统是布袋除尘器的核心，故喷吹系统的运行可靠性和维护的便捷性是至关重要，当喷吹系统出现某个阀损坏、漏气等故障，必须将整个喷吹系统关闭，最终将影响除尘器的运行，一旦要维修，维修人员必须爬上设备顶部或顶部的侧面进行检修和维护，极其不方便，同时也不便于在顶部进行更换滤袋、袋笼的操作；2、按照喷吹方式分行喷吹除尘器和气箱式脉冲除尘器，目前行业普遍是大风量使用长袋低压行喷吹除尘器，小风量使用气箱式脉冲除尘器，行喷除尘器如果对喷吹管的设计不合理，制作质量难保证，导致在喷吹时喷吹管内动、静压不等，喷吹进入每条滤袋的气源量不均，往往造成滤袋的提前破损，且行喷吹除尘器刚耗大、成本高、制作难度大，而气箱式脉冲除尘器虽成本低但能耗高、运行效果不佳；3、按清灰形式分离线清灰和在线清灰，清灰形式的不同将直接影响除尘器的运行阻力，最终将导致能耗的增加，正常离线脉冲清灰效果必定好于在线清灰，但离线清灰除尘器上必须有离线阀，离线阀本身是运转设备，运转的设备在恶劣的环境下运行故障率更高，一旦离线阀出现故障将影响设备正常运行，另外，除尘器上配备离线阀同样也增加了设备的成本。对于以上问题至今仍没有一个彻底的解决办法，导致除尘器在部分场合使用受到一定的局限性。 

发明内容

本发明为了解决上述存在的不足之处，提供一种下置式喷吹系统、无离线阀实现离线清灰的除尘器，一方面喷吹系统下置便于喷吹系统的维护与检修，更重要的是无压缩空气管道穿过设备顶部和袋室内部，使滤袋和袋笼的安装与更换更加方便，另一方面其喷吹系统可有效保证除尘器的有效运行，即使在个别脉冲阀损坏、漏气等极端情况下喷出系统仍可继续运 尘，根据颗粒大小自下而上分布在烟气中，含尘烟气缓缓进入袋室的不同位置后粉尘在布袋的不同高度被吸附。 

附图说明

图1为本发明的结构图。 

图2为本发明的进气风道结构图。 

图3为本发明的单块导流叶片结构图。 

图4为本发明的尘气预分离系统结构图。 

具体实施方式

以下具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。 

参照图1、图2，本发明为一种具有气流分布和尘气预分离的布袋除尘器，主要包括：灰斗1、中部箱体2、上部箱体3、进气风道4、出气风道5以及进气导流箱和尘气预分离系统8。灰斗1为收尘设备，主要收集布袋除尘器过滤烟气后的废尘，常用的灰斗1形状一般为漏斗状，其所处位置在除尘器底部，灰斗1的四个角设有用于支撑起整个除尘器的支撑柱10；中部箱体2连接在灰斗1顶部，其内部设置滤袋7，主要收集烟气中的粉尘，使粉尘附着在滤袋7上，从而起到过滤净化作用；上部箱体3设置在中部箱体2顶部，净化后的气体经滤袋袋口进入上部箱体3，再由连接在上部箱体3的出气风道5的出风口排出。 

上述的进气风道4设置在中部箱体2上部一侧，烟气经进气风道4进入中部箱体2内部。在进气风道4内部设置有进气导流箱，使得烟气必须先经进气导流箱后再进入中部箱体2内，主要起到分散进入进气风道4内的烟气，使烟气流速均匀地进入中部箱体2内部每一个滤袋7，同时避免入口处烟气直接冲涮进气风道壳体和滤袋7，造成烟气在中间分布集中、两侧分布稀少，靠近风机端气流量大，造成局部滤袋7负荷过重，而局部滤袋7负荷过轻的现象，严重影响滤袋7的使用寿命和运行效果，请参考图2。