[发明专利]一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂组合物

说明书

技术领域：

本发明属于聚氨酯硬质泡沫塑料发泡技术领域，特别涉及一种发泡剂组合物。

背景技术：

硬质聚氨酯泡沫塑料广泛的应用于外墙保温领域。 在发达国家，最常用的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡剂是245fa，134a和烃类发泡剂。而在发展中国家，因为245fa，134a等发泡剂成本较高，HCFC类发泡剂依然在广泛的使用。随着HCFC类发泡剂的逐步淘汰，下一代低温室效应（LGWP）发泡剂正在全球范围内成为热点。

甲酸甲酯是一种理想的下一代发泡剂，它具有较低的沸点和导热系数、良好的溶解性并且成本较低。与HCFC类以及烃类发泡剂相比，甲酸甲酯对环境友好，ODP为零，GWP极低，VOC为零并且不具备可燃性。

甲缩醛具有优良的理化性能，具有较低的沸点和良好的沸点，其ODP为零、VOC为零，对环境友好。

完全采用甲酸甲酯做发泡剂，制备的泡沫密度相对较高，虽然导热系数较低、流动性较好但不能保证泡沫的尺寸稳定性。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂组合物，它ODP值为零，GWP值极低，并能够改善泡沫塑料的性能，降低成本。

本发明的技术解决措施如下：

一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂组合物，其特征在于：各组份按重量计为：

所述聚醚多元醇A以蔗糖为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，羟值为360～400mgKOH/g；聚醚多元醇B以蔗糖为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，羟值为340～360mgKOH/g；聚醚多元醇C以山梨醇为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，羟值为380～420mgKOH/g；聚醚多元醇D以甘油为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，羟值为380～420mgKOH/g。

所述的一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂组合物，其特征在于：所述聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C和聚醚多元醇D都为绍兴市恒丰聚氨酯实业有限公司生产的；所述微乳化剂M、微乳化剂N由绍兴市恒丰聚氨酯实业有限公司生产；所述泡沫稳定剂为B8525、AK8830或H-3633，生产厂家分别为德固赛投资有限公司、南京德美世创化工有限公司、中山市东峻化工有限公司。

所述复合催化剂由二甲基环己胺、五甲基二亚乙基撑三胺、三乙烯二胺、1，3，5-二（二甲氨基丙基）六氢三嗪中的一种或几种复合而成。

本发明的有益效果在于：

通过使用甲酸甲酯和甲缩醛的混合物作为发泡剂，较仅使用甲酸甲酯发泡的泡沫具有更好的尺寸稳定性和更高的压缩强度。

具体实施方式：

实施例： 以下通过实施例进一步说明本专利，但本发明并不仅仅限制于所述的实施例范围。

实施例均按以下方法制备：将各原料按表1中所给的份额投入容器内搅拌均匀，得到使用甲酸甲酯与甲缩醛混合物为发泡剂组合聚醚。将该组合聚醚与多苯基多亚甲基多异氰酸酯按组合聚醚：异氰酸酯=1：1.2的重量比进行高速混合反应，制成的聚氨酯硬质泡沫塑料。

表1

注：1. 表中原料均按质量份额计算；

2. 表观芯密度、低温尺寸稳定性、压缩强度都按国家标准GB/T 26689-2011的要求进行测定。

从表1可见，由本发明中使用甲酸甲酯与甲缩醛混合物发泡的组合聚醚所制得的聚氨酯硬质泡沫塑料与普通甲酸甲酯发泡的组合聚醚的相比，在低温尺寸稳定性及压缩强度得到明显的提升。

使用方法：先将甲酸甲酯和甲缩醛按比例混合制成混合发泡剂，后将上述各原料按要求的份额投入到容器内搅拌混合均匀，将该组合聚醚与多苯基多亚甲基多异氰酸酯按重量比1:1.1～1.3进行高速混合反应，即可制成聚氨酯硬质泡沫塑料。