[发明专利]一种钢铁工序资源平衡系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁工序平衡领域，具体地讲，涉及一种钢铁工序资源平衡系统。

背景技术

 近年来，全球范围内的行业竞争和不断变化的客户需求使得钢铁制造企业在降低成本的同时，不断地提高产品质量，缩短生产周期，提升客服水平。国外一些先进的大型钢铁企业为了保持其在全球行业内优势地位，都将技术的革新放在十分重要的位置，并在对钢铁生产的整个供应链进行分析的基础上，制定更为有效的计划，调度和控制方案。对于中国这样的发展中国家，钢铁产业的粗放型发展导致地域性产品结构的同质化竞争日益加剧，如何能最大的利用现有资源实现最优的产出，发挥各自竞争优势，创造社会价值将是中国钢铁产业共同面临的重大挑战和急需解决的焦点问题。

根据山东钢铁总体规划的要求，济钢炼铁6座350m??高炉2011年12月底全部停产。淘汰350m3高炉后，公司主体区钢材、钢坯、生铁产能呈下降状态，老区的低成本优势受到较大影响，新区的高成本问题彰显，公司成本构成、资源分配及产线效益格局都发生了根本性变化。如何在有限的铁水资源下，实现生产系统安全稳定高效运行、资源实现最优配置？与此同时，如何将有限的资源产生的效益发挥到极致，将有限的上道工序资源投放到效益最大的下道工序上去，是济钢降本增益、提高产品总体收益的重要课题。

发明内容

  本发明要解决的技术方案是提供一种钢铁工序资源平衡系统，实现了钢铁企业安全稳定高效运行和资源最优化配置。

本发明采用如下技术手段实现发明目的：

一种钢铁工序资源平衡系统，其特征在于，包括：

资源平衡自动计算模块：赋予初始值后，程序电算化，快速输出工序设备资源平衡状态的计算结果，并视窗化展示；根据生产经营侧重点的不同，可进行倾向性设定参数，重新计算输出；

阶段性自动匹配模块：因阶段性设备检修、产能调整的因素影响，可采取分时段平衡计算，匹配时间周期，可实现月度、季度和年度的精确计算；

线性规划模块：使用LINGO线性规划程序编制通用优化模块，在最优盈利水平的前提下，通过线性规划模块取得最终优化数据，指导轧钢产线的产量计划设定；

工序参数维护模块：主要维护工序资源平衡所需要的工艺参数、技术指标数据库；

检修维护模块：主要包括主体设备检修时间，周期，产能影响的信息维护。

作为对本技术方案的进一步限定，所述资源平衡自动计算模块包括：

铁钢材自动计算模块：实现平板线，卷板线、型材线的产量计划、坯料消耗和消化库存的数据录入；实现一组转炉的参数初始化赋值，程序电算化，快速输出钢和材资源平衡状态的计算结果；实现一组高炉的参数初始化赋值，程序电算化，快速输出铁和钢资源平衡状态的计算结果。

高炉原料自动计算模块：实现高炉冶炼高炉原料的初始化参数设置，程序电算化，快速输出高炉原料消耗及高炉原料平衡状态的计算结果；

卷板自动计算模块：实现卷板的初始化参数设置，程序电算化，快速输出卷板资源最佳流向平衡状态的计算结果。

作为对本技术方案的进一步限定，所述线性规划模块包括：

铁总量线性规划模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，指导轧钢产线铁总量计划设定；

钢总量线性规划模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，指导轧钢产线钢总量计划设定；

钢坯总量线性规划模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，指导轧钢产线钢坯总量计划设定；

调坯量线性规划模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，实现调坯量计划设定；

钢坯消耗线性规划模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，实现钢坯消耗量计划设定；

钢材总量线性规划模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，实现钢材总量计划设定；

累计毛利计算模块：使用LINGO线性规划程序取得最终优化数据，在最优盈利水平的前提下，计算累计毛利和轧钢产量计划验证。

作为对本技术方案的进一步限定，所述工序参数维护模块包括：

钢材成材率维护模块：实现钢和材之间的钢材成材率维护，坯料匹配和资源流向上下限值维护；

钢铁料消耗维护模块：实现铁和钢之间的钢铁料消耗、铁水资源流向及上下限维护；