[发明专利]大理石浆、粉生产石灰的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石灰生产方法及其设备。

背景技术

广西贺州市平桂区水岩坝周边是盛产优质大理石最著名的产地之一。此地的大理石板材加工和大理石工艺加工相当兴盛，但由此产生的大量的废水废渣（大理石浆），数量也相当惊人。多年前由于国人的环保意识不强，所有的加工企业都将废弃的大理石浆随处排入沟渠、溪流、河道中，造成溪流、河水白色浊浪翻滚，沟畔、河床淤积等环保事故。近几年，国人的素质提高了，环保部门更是严抓细管，强制要求各板材加工厂和大理石工艺厂修建石浆沉淀池；沉淀的石浆由专业的环保公司收集堆放、填埋，可这也占用了不少的珍贵土地资源。

经中国公开专利检索，没发现与本专利申请相同的方案。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前大理石板材生产，产生的大量的废水废渣（大理石浆），造成环境污染问题和沟畔、河床淤积等环保急待解决的问题；提出一种大理石浆、粉生产石灰的方法。

本发明的大理石浆、粉生产石灰的方法，其特征在于：以大理石生产中产生的废水废渣（大理石浆）为原料，其工艺生产步骤如下：

1、原料大理石浆压滤脱水处理，获得滤饼大理石粉；

2、将滤饼大理石粉装入焙烧推钵；

3、入炉烧成焙烧；预热烘干段温度在100—200℃范围；预烧段升温度在300—700℃范围；烧成段温度在850—1150℃范围；

4、烧成后、降温出料即得絮凝粉粒状石灰产品。

本发明与现有技术相比的有益效果是：其具有以下优点：

1、本发明是把废弃的大理石浆烧制成絮凝石灰粉粒，变废为宝，持续生产，彻底根治废弃污染物的节能环保生产流程。

2、本发明采用了压滤机脱水处理和选用具有余热烘干功能的窑炉进行煅烧，所以其热利用的效率高、能耗低，其煤耗只有普通采用石灰石片石烧制石灰耗煤量的2/3。

3、本发明采用废弃的大理石浆代替传统的用石灰石片石烧制石灰，可节约石灰石资源，减少因石灰石的大量开采所造成的植被破坏，石漠化危害。

4、本发明用废弃的大理石浆烧制的石灰粉粒，因颗粒小，分解温度低，分解完全，氧化钙含量高，品质优良。

5、所得的石灰产品是絮凝粉粒，在装卸、打包、拆包时其扬尘比研磨的石灰粉小，而发制的石灰膏更细滑。

6、本发明生产的石灰比使用传统方法烧制的石灰白度更高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1——本发明的大理石浆、粉生产石灰的方法专用生产线示意图。

图中：原料池(1)，进料泵（2），压滤机（3），送料机（4），料箱（5），焙烧炉(6)，石灰（7），吊斗（8），高位贮料仓（9），排风机（10），水喷淋除尘室(11)，水泵（12），烟窗（13），滤液贮槽（14），水沉淀澄清池（15），旋风分离器(16)，布袋除尘器（17），除尘收集系统（18）,吊车(19)。

具体实施方式

本发明的大理石浆、粉生产石灰的方法，以大理石生产中产生的废水废渣（大理石浆）为原料，其工艺生产步骤如下：

1、原料大理石浆压滤脱水处理，获得滤饼大理石粉；

2、将滤饼大理石粉装入焙烧推钵；

3、入炉烧成焙烧；预热烘干段温度在100—200℃范围；预烧段温度在300—700℃范围；烧成段温度在850—1150℃范围；

4、烧成后、降温出料即得絮凝粉粒状石灰产品。

本发明的大理石浆、粉生产石灰的方法，采用我们设计的大理石浆、粉生产石灰的方法生产线应用举例如:

如图1所示，大理石浆、粉生产石灰的方法生产线，其原料池(1)，进料泵（2），压滤机（3），送料机（4），料箱（5），焙烧炉(6)，吊斗（8），高位贮料仓（9），排风机（10），水喷淋除尘室(11)，水泵（12），烟窗（13），滤液贮槽（14），水沉淀澄清池（15），旋风分离器(16)，布袋除尘器（17），除尘收集系统（18）等设备和零部件，可采用现有技术的材料和制造方法获得。