[发明专利]高回弹性聚氨酯砻谷胶辊的生产方法无效
| 申请号: | 201310287690.9 | 申请日: | 2013-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN103317642A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
| 发明(设计)人: | 苗成云 | 申请(专利权)人: | 苗成云 |
| 主分类号: | B29C39/02 | 分类号: | B29C39/02;B02B3/04;C08G18/66;C08G18/42 |
| 代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 杨秀达 |
| 地址: | 225815 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 回弹 聚氨酯 砻谷胶辊 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及粮食加工设备的生产技术,特别是用于碾米的砻谷机中砻谷胶辊的生产技术领域。
背景技术
砻谷胶辊是碾米用砻谷机的关键部件,以往的砻谷胶辊生产工艺是:先将聚酯多元醇和纯mbr混合反应,然后用McoA和一氏丁二醇扩链,再经浇注形成圆柱形半成品,最后经硫化、车床精加工成砻谷胶辊,形成的砻谷胶辊弹性和回弹率较低,固定硬度约为邵氏90°。
众所周知,在秋、冬寒冷季节,稻谷中含水率又偏大。采用以往的砻谷胶辊,则稻谷的脱壳率较低,又由于砻谷胶辊硬度过硬,造成糙米容易形成静纹粒,降低了稻谷出米率,不但直接影响了粮食加工企业的生产效益,还造成粮食的浪费。
发明内容
本发明目的是提出一种可有效提高稻谷出米率的高回弹性聚氨酯砻谷胶辊的生产方法。
本发明包括以下步骤:
1)将聚酯多元醇和纯mbr混合进行酯化,取得酯化反应产物;
2)将酯化反应产物与McoA、一氏丁二醇再混合进行扩链反应,取得扩链产物;
3)将扩链产物浇注于模具内进行硫化处理,经冷却后脱模,取得圆柱形辊体半成品;
4)以车床对辊体半成品表面进行精加工。
本发明方便生产,产品具有效高耐磨性,作为砻谷机配合使用脱壳率高,破碎率低,特别是在寒冷季节更能显示其优势。
另外,本发明所述酯化反应的温度条件为120±2℃。
所述扩链反应的温度条件为100±2℃。
所述硫化的温度条件为135±2℃,时间为10±0.1小时。
所述聚酯多元醇、纯mbr、McoA和一氏丁二醇的投料质量比为42~46︰16~20︰1︰3。
所述聚酯多元醇、纯mbr、McoA和一氏丁二醇的投料质量比为44︰18︰1︰3。
具体实施方式
一、生产工艺步骤如下:
1、以生产直径为20寸的胶辊为例称料:
分别称取聚酯多元醇8.8kg、纯mbr 3.6kg、McoA 0.2 kg、一氏丁二醇0.6kg。
2、酯化反应
先将聚酯多元醇和纯mbr混合后,在 120℃温度条件下进行酯化反应2小时,取得反应产物12.4kg。
3、扩链反应
将以上反应产物与McoA、一氏丁二醇再混合,在100℃温度条件下进行扩链反应50秒,取得产物13.2kg。
4、硫化工艺
将以上产物浇注于模具内,在135℃温度条件下进行硫化处理10小时,经冷却后脱模,取得圆柱形辊体半成品。
5、精加工
以车床对辊体半成品表面进行精加工,形成无毛刺、光滑的外表面,同时对两端对称进行轴向孔的加工。
在精加工成品的两端安装辊轴,就可应用于砻谷机上。
二、产品性能对比:
将本辊体安装在砻谷机上,用于碾米,出谷率可达70%,而安装普通辊体的砻谷机出谷率只能达到65%。
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