[发明专利]锌锅辊轴套和衬套保护涂层的制备方法在审
| 申请号: | 201310287308.4 | 申请日: | 2013-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN104278268A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
| 发明(设计)人: | 徐建明;王树保;傅卫;王倩 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
| 主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04;B22F1/00;C22C19/07;B23K10/02 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 辊轴 衬套 保护 涂层 制备 方法 | ||
1.一种锌锅辊轴套和衬套保护涂层的制备方法,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一、轴套和衬套表面清洁,清除污垢并预热至200~300℃;
步骤二、采用等离子堆焊设备对轴套和衬套进行多层粉末堆焊,堆焊与轴套和衬套结合的底层采用单一钴基合金粉末,其余各层的堆焊粉末材料为钴基合金粉末和氮化硼粉末,钴基合金粉末成分为0.06~2.6wt%C、8.0~32wt%Cr、1.0~3.5wt%Si、0.1~18wt%W、1.0~30wt%Mo、0.2~3.6wt%Fe、1.0~3.6wt%Ni,余量为Co,氮化硼粉末含量为5~30wt%;
步骤三、等离子堆焊设备分别设有放置钴基合金粉末和氮化硼粉末的两台送粉器,堆焊中两台送粉器经焊枪送粉或两台送粉器分别经焊枪和外部管道送粉,并分别设定各自的送粉参数,实现钴基合金粉末和氮化硼粉末的各自独立送粉;
步骤四、等离子堆焊设备的堆焊参数为喷距8~10mm、送粉量60~100g/min、转移弧电流200~300A、电压20~40V、焊枪移动速度100~160mm/min、相邻焊道搭接面积30~60%、离子气200~300L/h、保护气800~1200L/h、送粉气150~250L/h,堆焊单层厚度1.5~2.5mm;
步骤五、轴套和衬套焊后炉内300~400℃保温2h并随炉缓冷;
步骤六、轴套和衬套堆焊层经机械加工后成品保护涂层厚度为2.0~15mm。
2.根据权利要求1所述的锌锅辊轴套和衬套保护涂层的制备方法,其特征在于:轴套表面粉末堆焊涂层为两层并且底层硬度小于面层硬度,衬套内孔表面粉末堆焊涂层为三层并且底层材料与轴套表面涂层的底层材料相同、面层硬度小于或等于中间层硬度。
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