[发明专利]梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法。

背景技术

由于背压式汽轮机能很好的满足合成氨技术领域对供热的要求，因此在合成氨技术领域得到了广泛的应用。

就合成氨工艺而言，背压式汽轮机有时会在大负荷蒸汽流量的状态下运行，而现有的背压式汽轮机在大负荷蒸汽流量状态下运行时，一般会有较为严重的轴端泄漏现象发生，相应会导致严重的润滑油带水。

现有技术为解决背压式汽轮机的轴端泄漏现象，最简单常用的解决方式是将背压式汽轮机限定在低负荷状态下运行，但这样会影响正常的生产进度。

由于结构简单且安装和调试方便，背压式汽轮机的轴封系统的汽封结构一般采用简单的梳齿迷宫式结构。但其自身结构的缺陷和被密封介质的动力特性的原因，导致存在以下缺陷：

（1）密封效果不佳。由于预留间隙过大，及梳齿迷宫汽封结构本身设计特点，使内耗过大、能量损耗严重、机组效率偏低。

（2）蒸汽的大量外漏，造成油质乳化甚至起火事故的发生，严重威胁生产安全。

（3）蒸汽的内漏导致设备真空度低，危及设备的安全运行。

（4）由于密封间隙流体激振现象的存在，致使密封齿的预留密封间隙经常被破坏，严重的影响了设备的安全运行。

因此，如何经济高效的消除梳齿迷宫密封的背压式汽轮机的轴端泄漏现象就成为亟待解决的问题。

发明内容

为解决现有技术无法经济高效的消除梳齿迷宫密封的背压式汽轮机的轴端泄漏现象的问题，本发明提供了一种梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法，包括以下步骤：

将梳齿迷宫密封的高齿替换为超细化单晶相铁素体梳齿；

将所述梳齿迷宫密封的低齿替换为蜂窝网格带，所述蜂窝网格带的材质为镍基固熔强化高温合金；

使用径向可调蜂窝汽封替换所述梳齿迷宫密封的梳齿式汽封。

所述蜂窝网格带的六角蜂窝网格边长为1.5mm至2mm，所述蜂窝网格的高度为3mm至3.5mm。

所述蜂窝网格带的六角蜂窝网格边长为1.6mm，所述蜂窝网格的高度为3.2mm。

所述蜂窝网格带和汽封环之间采用真空钎焊，焊接的纯抗拉强度大于800MPa，焊接的撕剪强度大于35MPa，焊透率大于90％。

本发明的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法通过对传统的背压式汽轮机级间和轴端的蜂窝网格密封改造，使背压式汽轮机的功率得以提高，运行更加稳定，并且还有效的降低了背压式汽轮机轴端的蒸汽泄漏量，使滑油含水的现象得以有效遏制，并且本方法的成本较低，可靠性较高，可以有效的提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法的实施例的流程图；

图2为本发明的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法的实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法的实施例的流程图，图2为本发明的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法的实施例的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例的梳齿迷宫密封式背压式汽轮机蜂窝密封方法可以包括以下步骤：

步骤101，将梳齿迷宫密封的高齿替换为超细化单晶相铁素体梳齿。

步骤102，将梳齿迷宫密封的低齿替换为蜂窝网格带1，蜂窝网格带1的材质为镍基固熔强化高温合金。

步骤103，使用径向可调蜂窝汽封替换梳齿迷宫密封的梳齿式汽封。