[发明专利]液冷电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液冷电机。

背景技术

现有技术中为了降低电机的温升确保电机正常稳定地工作，电机上大多安装有冷却装置，所述的冷却装置一般分为风冷和液冷两种。风冷装置由于噪音很大，冷却效率不高，使用并不广泛。液冷装置由于其无噪音、冷却效率高被广泛使用。现有技术中的液冷电机所采用的液冷装置均是采用一体式结构固定于电机的外壳上的。最常用的两种安装方式是热套和焊接，所谓热套就是将冷却装置加热让其膨胀后套入电机外壳上，再让其冷却使之紧缩从而不可拆的固定于电机外壳上；焊接则是直接将冷却装置焊死在电机的外壳上。冷却装置固定连接于电机外壳上虽然加工方便，冷却装置也不容易发生泄漏，工作比较稳定。但是液冷装置所采用的介质一般是水和油。由于水的价格便宜，水冷更为常见，以水冷装置为例：从所周知，水与金属长期接触的话，金属表面会产生水垢，而液冷装置的原理就是在电机外壳设置围绕电机外壳的循环流道，使液体在流道内循环流动以带走电机上的热量。流道的口径受空间限制并不是很大，当电机使用一段时间后流道内会积存很厚的水垢，水垢会造成流道堵塞，导致无法实现循环冷却；另外就是水垢即使没有将流道堵塞，也会使冷却水不能直接充分的与电机外壳进行接触，因为水垢附在电机外壳表面，容易形成一个类似于保温层的结构，造成液冷装置的冷却效率降低，上述两种情况的出现使得用户需要经常清理水冷装置内的流道，而整个电机外壳和水冷装置由于不可拆，如果采用化学方法来清理水垢又会对电机外壳和冷却装置造成侵蚀，所以往往只能更换整个电机外壳和水冷装置。同样如果是油冷装置，冷却用油中常含有各种杂质，电机在使用过程中也会出现油中的杂质堵塞冷却流道的情况，这时也需要拆下冷却装置进行清理，现有技术中的油冷装置不可拆，用户也只能更换整个电机外壳和油冷装置。综上所述，现有技术中的液冷电机存在冷却装置的流道清理不方便，容易造成流道堵塞的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种冷却装置的流道清理十分方便，不容易造成流道堵塞的液冷电机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种液冷电机，它包括电机外壳，所述的电机外壳上安装有液冷装置，液冷装置包括内壁上均设有凹槽式流道的上罩体和下罩体，所述的上罩体和下罩体通过锁紧装置抱合在电机外壳的外壁上，上罩体和下罩体内的凹槽式流道互相连通且流道上设有进液口和出液口；上罩体和下罩体两者的结合处设有密封装置，上罩体和下罩体抱合形成的液冷装置的两端与电机外壳之间设有密封装置。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：液冷装置包括内壁上均设有凹槽式流道的上罩体和下罩体，所述的上罩体和下罩体通过锁紧装置抱合在电机外壳的外壁上，上罩体和下罩体内的凹槽式流道互相连通且流道上设有进液口和出液口；上罩体和下罩体两者的结合处设有密封装置，上罩体和下罩体抱合形成的液冷装置的两端与电机外壳之间设有密封装置。液冷装置采用哈呋式的可拆结构，在保证密封效果与散热性能的同时还可以十分方便的拆卸，用户可以定期拆开液冷装置清洗流道内的水垢和杂质保证流道的畅通和处于最佳散热状态。

作为优选，所述的上罩体为方形上罩体，所述的下罩体为方形下罩体，两者均为一面带有与电机外壳的外壁相套的半环形缺口的方形铸件，所述的凹槽式流道设置在所述的缺口的内表面上且流道上连通有进液口和出液口，方形上罩体和方形下罩体的两端通过螺钉锁紧在电机外壳上，方形上罩体和方形下罩体的中部通过卡箍抱合，方形上罩体和方形下罩体两者的结合处设有密封槽，密封槽设置有密封圈，方形上罩体和方形下罩体的两端与电机外壳之间设有密封圈。方形铸件一面开槽，可通过模具一次成型，加工工艺简单快捷，且两端用螺丝固定，中间通过卡箍抱合，结合密封圈结构密封性能好，可拆性也很好。

作为进一步优选，所述的进液口和出液口分别位于流道的两端，所述的进液口和出液口之间的流道为螺旋槽结构。螺纹接口可以十分方便的连接到外接的循环回路上，螺旋槽结构流体在内部流体更加顺畅有序不会存在盲区。

作为另一种优选，所述的上罩体为半环形上罩体，所述的下罩体为半环形下罩体，两者均为铸件且内壁上设有凹槽式流道，所述的流道上连通有进液口和出液口，进液口和出液口之间的流道为螺旋槽结构；两个罩体的外壁上还设有镂空槽。半环形结构结合外壁上的镂空槽，最大限度的节约了成本，另外外壁上的镂空槽扩大了外壁的散热表面积，有散热鳍片的作用，进一步增强了液冷装置的散热效果。

附图说明

图1是本发明实施例一中液冷电机的结构示意图。