[发明专利]一种用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的制备方法及应用有效
| 申请号: | 201310285493.3 | 申请日: | 2013-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN103331171A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 韩一帆;徐晶;李洪临;戴薇薇;苏俊杰;吴婷 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
| 主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;C07C11/02;C07C1/04;C10G2/00 |
| 代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 谈顺法 |
| 地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 合成气 制取 烯烃 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的制备方法,其特征在于,所
述方法包括以下步骤:
(1)所述催化剂包括活性组分、载体和助剂,其质量百分比如下:
活性组分 15~40%
载体 30~85%
助剂 0~30%;
(2)按比例取步骤(1)的各组分,并加入催化剂总质量10%的结构导向剂,将活性组分、助剂和结构导向剂进行粉磨处理至40-200目,将处理好的粉末与上述原料质量总和15倍的有机溶液一起搅拌成铁源溶液,至溶液均匀;
(3)用蠕动泵以10~300ml/h的流量泵入的步骤(2)的铁源溶液,与10~300L/h流量的气体一起吹入加热设备恒温段,恒温段温度为200~2000℃中;
(4)将步骤(3)出口的产品气体通过冷却器进行沉积收集;
(5)将载体粉磨处理至40-300目,与步骤(4)得到的沉积物充分混合,混合后200-800℃煅烧2-20h,得到所需的催化剂;
其中,所述活性组分为含铁化合物,使用的铁源前躯体为带结晶水的含铁无机盐,以金属氧化物计,
所述的载体为Al2O3、TiO2、SiO2、MgO、SiC、C、MnO2、ZnO、ThO2、介孔分子筛、沸石中的一种或者几种的混合,
所述的助剂为选自Li、Na、K、Cs、Cu、Co、Ni、Zn、S、Mo、Mn、Rb、Ir、Ti、Sc、Ce、Zr、Mg、V、W、Cr中的一种或者任意几种的混合,以金属氧化物计,
所述的有机溶液选自甲醇、乙醇、乙二醇、正丙醇、异丙醇、丙三醇、戊醇、正己烷、甲苯、二甲苯、氯仿、苯、丙酮、乙腈、三辛基氧化膦、乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、聚醚一种或几种,
所述的结构导向剂为氨基酸、尿素、甲基吡啶、喹啉、苯胺、十八胺、十六烷基三甲基溴化铵、苯甲醇、聚乙二醇中的一种或几种的混合物,
步骤(3)中所述的气体为Ar、N2、He气体中一种或两种按体积比1:1比例的混合气体。
2.如权利要求1所述的用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的制备方法,其特征在于,所述的铁源前驱体选自:硝酸铁、柠檬酸铵铁、羰基铁、氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁、氯化亚铁、硫酸亚铁中的一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述的用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的制备方法,其特征在于,加热设备可为管式炉、反射煤炉、电炉、或中频加热炉。
4.如权利要求1所述的用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的制备方法,其特征在于,所述的粉磨采用干磨方式,为手工研磨或机械研磨;研磨设备为球磨机、轮碾机、振动磨中的一种;研磨介质为选自陶瓷、刚玉、玛瑙、不锈钢、氮化钨、碳化钨、氧化钨、碳化硅中的一种。
5.如权利要求1所述的用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂的比表面积为1-1500m2/g。
6.如权利要求1所述的用于合成气制取低碳烯烃的催化剂的应用,其特征在于,将所述的催化剂用于合成气制取低碳烯烃并联产汽油,所述应用方式包括如下步骤:
1)在200-500℃温度下、0-5.0MPa压力下,用摩尔比CO:H2=1:(0.5-5)的CO+H2混合气或者H2气对所述催化剂进行还原处理,还原时间为5-50h,
2)将合成气通过装有所述催化剂的反应器反应,反应温度t为200℃≤t≤500℃,反应压力P为0.5MPa≤P≤4.0MPa,反应提及空速GHSV为800h-1≤GHSV≤15000h-1;反应器出口收集得到C2-C4烯烃及汽油产品;
其中,所述汽油为分子中碳原子数5-20的长链烷烃、烯烃的任意一种或者几种的混合,所述长链烷烃在总产物中的选择性为2.0%-10.0%,
所述合成气为摩尔比CO:H2=1:(0.5-5)的CO与H2混合气。
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