[发明专利]一种轻质高强节能导布辊的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是化纤、纺纱、印染机械中的导布（纱、线）辊生产技术领域。

背景技术

在化纤、纺纱或印染机械中，需采用各种辊件牵引纤维、纱线或布匹，为保证辊子的刚性，设计制作中使用厚型板材卷绕成型，经多道加工后才能成正品。此辊体存在自身重量重、制造成本高、耗材多。装机后拖动功率高、耗电大等一系列缺陷。

发明内容

本发明目的在于提出一种自重轻、成本低、使用耗能少的轻质高强节能导布辊的生产方法。

本发明在密封的薄壳筒形辊体内充填置硬质聚氨酯泡沫，经发泡成型。

本发明由硬质聚氨酯泡沫支撑薄壳筒形辊体，可大大降低辊体的用材料厚度，整体重量轻，是传统辊件重量的1/4～1/2，并且壳体不变形、不脱壳，具有极好的耐高温性，制作成本下降30%～50%，具有显著的节约能源、降低能耗的优势。

另外，由于本发明采用硬质聚氨酯泡沫，可有效提高辊壁的温度均匀性，利于提高纱线定型质量，降低色差，提高印染质量。

为了提高产品的耐压性，所述硬质聚氨酯泡沫的密度为50～200kg/m³。

本发明具体生产工艺是：将聚醚多元醇、匀泡剂、聚氨酯催化剂、发泡剂和异氰酸酯以1︰0.02～0.05︰0.02～0.05︰0.1～0.5︰1～1.5的质量比混合后，在0～40℃的温度环境下注入密封的薄壳筒形辊体内，经发泡成型。

具体实施方式

1、发泡液的准备：分别称取100kg聚醚多元醇、2～5kg匀泡剂、2～5kg聚氨酯催化剂、10～50kg发泡剂和100～155kg异氰酸酯，于混合器内撑拌混合均匀，待用。

2、发泡工艺：将发泡液注入导布辊体内，置于0～40℃的温度环境下发泡。

3、检测：

从发泡成型的产品中取出发泡体，经检测，其密度为50～200kg/m³。重量是传统辊件重量的1/4～1/2。