[发明专利]一种干粉型同步注浆专用砂浆及其制备方法和施工方法

权利要求书

1.一种干粉型同步注浆专用砂浆，其特征在于：由以下质量百分比原料构成：

粉煤灰            18%-21%；

钙基膨润土        3.5-4.0%；

消石灰            2.5-5.0%；

专用干粉型外加剂  0.12%-0.18%；

砂                70%-76%；

所有材料均为粉状材料；

所述的粉煤灰为FII或CII以上等级的粉煤灰；

所述的钙基膨润土的细度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面积≥400m²/Kg；

所述的专用干粉型外加剂，其由以下质量百分比原料构成：

甲基纤维素醚        0.9%～1.3%；

萘系减水剂          29.2%～39.2%；

皂角素              0.5%～0.9%；

钠基膨润土          29%～45%；

消石灰              22～32%；

所述的甲基纤维素醚，粘度为20000-60000；

所述的钠基膨润土，细度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面积≥400m²/Kg。

2.根据权利要求1所述的一种干粉型同步注浆专用砂浆，其特征在于：消石灰的掺量需根据季节气温调节，随着气温的降低，其掺量需增加，一般夏季35℃以上时取最低掺量2.5%，冬季5℃以下时取最高掺量5%。

3.根据权利要求1所述的一种干粉型同步注浆专用砂浆，其特征在于：所述的甲基纤维素醚，粘度为20000-60000；

所述的钠基膨润土，细度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面积≥400m²/Kg。

4.根据权利要求1所述的一种隧道同步注浆专用干粉型外加剂，其特征在于：所述的甲基纤维素醚和萘系减水剂混合后的质量比为1:30-1:35。

5.权利要求1所述的一种干粉型同步注浆专用砂浆的制备方法，其特征在于：其步骤如下：

（1）用砂把搅拌系统相关设备清洗一遍，确保无杂质，尤其不能有水泥；

（2）将各种原料烘干至含水率小于1%；

（3）将砂通过筛孔直径为5mm的筛网，筛除5mm以上的颗粒；

（4）制备专用干粉型外加剂，具体步骤如下：

（4.1）将各种原料烘干至含水率小于1%；

（4.2）按配方分别称取甲基纤维素醚、和皂角素，采用无重力式搅拌方式搅拌均匀得到第一混合物；

（4.3）按配方称取萘系减水剂，掺入步骤（4.2）得到的第一混合物中，采用无重力式搅拌方式搅拌均匀得到第二混合物；

（4.4）按配方分别称取钠基膨润土和消石灰，采用无重力式搅拌方式搅拌均匀得到第三混合物；

（4.5）将步骤（4.3）得到的第二混合物掺入步骤（4.4）得到的第三混合物中，采用无重力式搅拌方式搅拌均匀得到第四混合物；

（4.6）最后用密封袋把步骤（4.5）所得第四混合物装包，即得所述的同步注浆专用干粉型外加剂；

（5）按配方分别称取钙基膨润土、消石灰、专用干粉型外加剂，采用无重力式搅拌方式搅拌10秒-15秒得到第一搅拌混合物；

（6）然后按配方称取粉煤灰，添加入步骤（5）得到的第一搅拌混合物中，采用无重力式搅拌方式搅拌10秒-15秒得到第二搅拌混合物；

（7）最后按配方称取砂，添加入步骤（6）得到的第一搅拌混合物中，采用无重力式搅拌方式搅拌20秒-30秒，得所述的干粉型同步注浆专用砂浆。

6.权利要求1所述的一种干粉型同步注浆专用砂浆的施工方法，其特征在于，采用如下步骤进行施工：

（1）在盾构同步注浆施工现场的地面上放置带计量搅拌装置的筒仓，并接通水电；

（2）用粉料罐车把干粉型同步注浆专用砂浆运送至工地，并泵送至筒仓内；

（3）根据使用要求的坍落度，设定用水量为粉型同步注浆专用砂浆质量的15-18%；

（4）打开筒仓出料开关，便可得到满足盾构同步注浆施工用的砂浆；

（5）通过管路利用重力把砂浆输送到工作井下的储存筒，然后用电瓶车运至盾构机头，灌入盾构机自带的同步注浆管供施工使用。