[发明专利]一种实木门扇及其加工方法

权利要求书

1.一种实木门扇，包括门扇主体，其特征在于，所述的门扇主体是由至少两层实木板（1）拼贴而成，所述的实木板（1）又是由多条实木条（1a）拼贴而成，在外侧的实木板（1）的内侧表面或内层的实木板（1）的至少其中一面分布有横向凹槽（1b）和/或纵向凹槽(1c)。

2.根据权利要求1所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的实木板（1）在相邻两层的实木条（1a）拼接缝错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的门扇主体由两层实木板（1）构成，实木板（1）的厚度均为23～25mm。

4.根据权利要求1所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的门扇主体由两层实木板（1）和夹设在两层实木板（1）之间的夹板（2）构成，夹板（2）的厚度为2～25mm。

5.根据权利要求1所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的门扇主体由两层实木板（1）和夹设在两层实木板（1）之间的金属板（3）构成，金属板（3）的厚度为0.5～5mm。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的实木板（1a）表面分布有九条横向凹槽（1b）和/或十三条竖向凹槽（1c），横向凹槽（1b）和竖向凹槽（1c）的宽度均为12±1mm，深度均为8±1mm。

7.权利要求3所述一种实木门扇的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：（1）根据实木板的厚度要求挑选毛坯木料，经两边锯平整后进行试拼板；（2）在毛坯木料侧面上胶，按试拼排列拼成实木板，并切割、砂光成规定长度和厚度；（3）根据需要在实木板的其中一面或两面开横向凹槽、纵向凹槽；（4）将步骤（3）加工的实木板进行冷压组合，组合时应将实木板的拼接缝错位，然后经定尺切割、砂光后成为门扇毛坯；（5）对门扇毛坯进行表面处理后即成为成品门扇。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，步骤（4）组合时还在两层实木板之间设有一层夹板。

9.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，步骤（4）组合时还在两层实木板之间设有一层金属板。

10.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，步骤（5）所述的表面处理包括在门扇毛坯表面锣组合线形、冷压线条，表面砂光和表面油漆的过程。