[发明专利]一种VCM改性聚合树脂及其合成方法无效
申请号: | 201310284039.6 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN103319647A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 李旦 | 申请(专利权)人: | 李旦 |
主分类号: | C08F220/28 | 分类号: | C08F220/28;C08F214/06;C08F214/04 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 邱兴天 |
地址: | 221200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 vcm 改性 聚合 树脂 及其 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于改性聚合树脂技术领域,特别是一种VCM改性聚合树脂及其合成方法。
背景技术
VCM(氯乙烯),又名乙烯基氯,是一种应用于高分子化工的重要的单体,可以由乙烯或者乙炔制得。传统的氯乙烯聚合树脂多为氯醋树脂,占氯乙烯聚合树脂总量的80~90%;然而氯醋树脂是剧毒材料,不符合欧洲环保标准,制作氯醋树脂的工艺复杂,氯醋树脂的质量不稳定,既造成过度的能源消耗,也产生了大量的工业三废。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种VCM改性聚合树脂,使得该VCM改性聚合树脂质量稳定、环保且降低生产成本;本发明还提供VCM改性聚合树脂的合成方法。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:
一种VCM改性聚合树脂的生产工艺,包括以下步骤:
1)将分散剂加入分散剂溶解槽中溶解后加入聚合釜中;通过水计量槽向聚合釜中加入去离子水;将其他制备原料一并加入聚合釜中,启动搅拌,混合均匀;
2)将聚合釜升温至200~300℃,反应6~12小时,至聚合压力下降到3~5kg/cm3时,聚合反应停止;
3)聚合反应结束后,进行单体气体回收,将树脂中未反应的氯乙烯和甲基丙烯酸羟丙酯经过升温、压缩冷凝、抽真空后回收到中间罐中循环使用;
4)将步骤3)中未被回收的聚合反应产物送入离心机中,向离心机的凝聚釜中加入凝聚液,进行离心脱水,得到含水量为20%的湿物料;
5)将湿物料进行气流旋风干燥后得到成品。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。
有益效果:与现有技术相比,本发明的VCM改性聚合树脂质量稳定、环保且降低生产成本,该VCM改性聚合树脂的合成方法能最大限度的对废弃物进行回收利用,节省资源的同时,减少了废弃物的排放,有利于环境的保护,具有很好的经济效益和社会效应。
附图说明
图1是VCM改性聚合树脂的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进一步说明,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
实施例1
一种VCM改性聚合树脂的生产工艺流程,如图1所示,具体步骤如下:
1)将分散剂加入分散剂溶解槽中溶解后加入聚合釜中;通过水计量槽向聚合釜中加入去离子水;将其他制备原料(氯乙烯、4-(3,4-二氧基苯基)-4-氧丁烯酸乙酯、引发剂、三氯乙烯、螯合剂、抗氧剂、草酸、浓度为30%的烧碱、防粘剂,甲基丙烯酸羟丙酯)一并加入聚合釜中,启动搅拌,混合均匀;
2)将聚合釜升温至200~300℃,反应6~12小时,至聚合压力下降到3~5kg/cm3时,聚合反应停止;
3)聚合反应结束后,进行单体气体回收,将树脂中未反应的氯乙烯和甲基丙烯酸羟丙酯经过升温、压缩冷凝、抽真空后回收到中间罐中循环使用;
4)将步骤3)中未被回收的聚合反应产物送入离心机中,向离心机的凝聚釜中加入凝聚液,进行离心脱水,得到含水量为20%的湿物料;
5)将湿物料进行气流旋风干燥后得到成品。
步骤4)中,离心脱水后的废水排入废水收集罐中。
引发剂优选为偶氮二异丁腈,螯合剂优选为乙二胺四乙酸二钠。其他试剂为常规使用药品。
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