[发明专利]一种制醋封醅池

说明书

技术领域

本发明涉及食用醋生产技术领域，尤其涉及制醋封醅池。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们的消费水平也在逐年提升。温饱问题已经不再是大众追求的消费目标。日常消费品的需求数量也在逐年递增。企业生产规模的扩大势在必行。中国人多地少，土地问题一直是中国人困扰的问题。国家对耕地的使用也相应出台了一些相关的限制政策。因此，在用地极为紧张的今天，如何在食用醋生产中现有车间面积的情况下，挖掘产能，扩大产量，是摆在食醋生产企业面前的一道难题。

发明内容

为解决以上所述的实际难题，本发明的目的是提供一种制醋封醅池，用于食用醋生产。

本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的：

一种制醋封醅池，包括池壁和池底，由池壁和池底密接固定连接为一体而构成池身，池口为敞口，其特征在于：其上端面处在同一平面内，池壁的前壁外沿高度为80～100cm，池壁的后壁高于前壁，所述上端面与后壁侧面形成倾角，所述倾角的范围在70°～80°之间。

所述的一种制醋封醅池，池壁和池底均为钢筋混凝土结构，池壁和池底厚度均为10 cm～20 cm。

所述的一种制醋封醅池，池身外表面采用环氧树脂层作为防腐层，防腐层的厚度为1 mm～3mm。

本发明，设计科学、合理，构造简单、牢固，便于操作使用，使用寿命长。制醋生产中使用本发明封醅池，显著提高了制醅缸的周转率，提高生产产能，节约用地面积。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明的目的、优点和特点，通过下面优先实施例的非限制性说明进行解释。

附图说明

图1为本发明制醋封醅池示意图；

图2为图1俯视示意图；

以上附图中，1-池壁；1a-前壁；1b-后壁；2-池底；3-上端面；α-倾角。

具体实施方式

现有技术固态分层发酵法制醋的工艺流程为：

大米（糯米）原料处理→制酒→制醋醅→封醅→淋醋→生醋沉淀→煎醋→储存→灌装→成品入库。

上述制醋工艺的任何一个工序都是必不可少的。特别是封醅工序，由于工艺要求，封醅时间必须达到1个月以上，如果用现有技术传统的陶缸封醅的话，陶缸的周转利用率将大大下降，严重影响产能。

如图1、图2所示，本发明制醋封醅池，包括池壁1和池底2，池壁1把包括前壁1a、后壁1b、左壁和右壁四壁，由钢筋混凝土结构的池壁1和池底2密接（密闭）固定连接为一体而构成池身，形成一定容积空间，池壁1和池底2厚度均为10～20 cm（厘米）。池口为敞口，（池口）上端面3处在同一平面内，所述前壁1a外沿高度为80～100cm，所述池壁1的后壁1b高于前壁1a，既兼顾到操作人员的操作，又使得封醅池获有较大容积，所述上端面3与后壁1b（侧面)形成倾角α，所述倾角α的范围在70～80°（度）之间。由于醋酸对混凝土有较强的腐蚀性，整个封醅池外表面必须用环氧树脂（胶）层作为防腐层，防腐层的厚度为1～3mm（毫米），以确保其使用寿命以及便于清洁。

封醅池的容积应适应各生产企业单班制醋醅的产量，如以镇江丹和有限公司为例，每班原料米600kg（千克）为一班料，使用14只陶缸核算的结果，一般醋醅量为3400kg左右，使用6立方米左右的封醅池。

制醋生产中采用本发明封醅池进行醋醅封醅，改变现有技术在陶缸中直接进行醋醅封醅的工艺，在前述制醋工艺的封醅工序中，将醋醅从陶缸中移至封醅池进行封醅，腾出陶缸用作制醋周转。由于封醅池占地面积小，如按每班料600kg原料米计，现有技术需陶缸需用14只，占地16.9㎡（平方米），而建一个同等容积的醋醅封醅池，其占地面积仅为6.0㎡左右，大大节约用地面积。仍以镇江丹和醋业有限公司实施情况为例，改造前采用现有技术，车间制醅缸1400只，按制醅周期（制醋醅21天、封醅30天，合计51天。生产时间按360天计），年产醋醅705班。2012年改造后采用本发明封醅池工艺，公司在原车间建封醅池120个，制醅缸仅保留了1176只，由于醋醅成熟后可转至封醅池封醅，制醅缸的周转率显著提高（周转周期仅为制醅周期21天），年产醋醅1440班，增加了产能，产能提高104％。

上述列举的实施例仅为对本发明所作说明，并不是对本发明所作的限定。本发明还可以采用其它方式进行实施，在此不一一冗述。但凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。