[发明专利]一种劣质油的两级浆态床加氢工艺

权利要求书

1.一种劣质油的两级浆态床加氢工艺，包括如下步骤：

（1）对劣质油进行净化处理；

（2）将经所述步骤（1）中净化处理后的劣质油进行减压或常压蒸馏，切割成＜230℃的轻油馏分和＞230℃的重油馏分；

（3）将所述步骤（2）中的＞230℃的重油馏分与加氢裂化催化剂、H₂混合，混合均匀后依次进入一级浆态床、二级浆态床进行两级加氢裂化反应，对制备得到的加氢裂化产品进行分馏处理，将＜350℃馏分馏出，继续进行分馏处理得到石脑油和柴油，将3～5%＞540℃馏分外排，其余循环回一级浆态床反应器。

2.根据权利要求2所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，将所述步骤（3）中＜350℃的馏分与加氢精制催化剂、H₂混合，混合均匀后进入固定床进行加氢精制，制备得到的加氢精制产品经分馏后得到石脑油和柴油。

3.根据权利要求2所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，所述加氢精制催化剂为Co-Mo、Ni-Mo、Co-W、Ni-W中的任意一种或几种。

4.根据权利要求2或3所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，所述固定床加氢反应的条件为：在温度为230～450℃、压力为12.0～18.0MPa、体积空速为0.5～2.0h^-1、氢油体积比为500～3000。

5.根据权利要求1～4任一所述的劣质油浆态床和固定床联合加氢工艺，其特征在于，所述加氢裂化催化剂为含有加氢活性组分Fe、Co、Ni、Mo、W中的任意一种或几种的纳米级材料。

6.根据权利要求1～5任一所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，所述一级浆态床反应温度350～550℃，二级浆态床反应温度为350～550℃，两浆态床反应器的其他反应条件为：压力为10.0～15.0MPa、体积空速为0.5～2.0h^-1、氢油体积比为1200～4000。

7.根据权利要求1～6任一所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，所述＞230℃的重油馏分先经预热处理后，再与加氢催化剂、H2混合。

8.根据权利要求7所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，所述预热温度为35～150℃。

9.根据权利要求1～8任一所述劣质油的两级浆态床加氢工艺，其特征在于，所述劣质油为环烷酸重油、高重金属渣油或高重金属燃料油的一种或几种。