[发明专利]一种感温包套管定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调器的感温包套管定位装置。

背景技术

目前空调系统中，感温包套管的焊接由人手持铁杆，将感温包套管靠近管路件，由第二方人员焊接完成。该种生产方式要两个人（一个人操作焊枪，一个人通过铁杆扶住感温包套管），依靠人手工定位，故存在以下缺陷，一是人工定位感温包套管时，可能会围绕管路件旋转，造成定位不准确；二是焊接过程中由于手的抖动，使铁杆与管路件之间相对运动，造成焊料在冷却过程中出现裂痕，造成焊接不牢；三是这种焊接方式焊接与定位感温包套管需要两个操作人员，人员成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种感温包套管定位装置，其定位准确，焊接牢固，降低人员成本。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种感温包套管定位装置，包括第一定位部、第二定位部、第三定位部、轴、弹性部件；

所述第一定位部包括第一夹持部、第一手柄部及连接在二者之间的第一支撑架，所述第一支撑架上设有第一轴套；

所述第二定位部包括第二夹持部、第二手柄部及连接在二者之间的第二支撑架，所述第二支撑架上设有与第一轴套配合的第二轴套；

所述第三定位部包括用于套设感温包套管的第三夹持部；

所述弹性部件套设在所述轴上，使自然状态下所述第一定位部与所述第二定位部之间处于夹紧状态；

所述第一定位部上的第一轴套与所述第二定位部上的第二轴套轴心对齐，通过所述轴固定连接；

所述第三定位部与所述第二定位部固定连接。

较优地，所述第一夹持部与所述第二夹持部均设有凹槽，所述第一夹持部的凹槽与所述第二夹持部的凹槽朝向彼此设置。

较优地，所述第三定位部还包括用于限位感温包套管的台阶部。

进一步地，所述第三夹持部呈半圆状且在自然状态下的直径小于所述感温包套管的内径。

较优地，所述第三夹持部由弹性材料构成。

进一步地，所述第三定位部与所述第二定位部焊接连接。

进一步地，所述弹性部件为弹簧。

还涉及一种感温包套管定位装置的使用方法：

将所述感温包套管套设在所述第三夹持部中；

人手捏所述第一手柄部和所述第二手柄部，克服所述弹性部件的张力，使所述第一夹持部和所述第二夹持部张开；

所述感温包套管定位装置张开后，夹持在管路件上，使第一夹持部和第二夹持部与所述管路件齿合固定，所述感温包套管与所述管路件紧靠在一起；

利用焊接装置将所述感温包套管与所述管路件焊接在一起。

进一步地，焊接完成后，人手捏所述第一手柄部和所述第二手柄部，克服所述弹性部件的张力，使所述第一夹持部和所述第二夹持部张开；

沿所述感温包套管焊接端的反方向抽动，使所述第三夹持部从所述感温包套管中抽出，同时所述第一夹持部和所述第二夹持部从所述管路件上抽出。

本发明的有益效果是：

本发明的感温包套管定位装置，通过第一夹持部与第二夹持部配合将管路件夹持住，同时将感温包套管套设在第三夹持部中，此时管路件与感温包套管相对不动，且无间隙配合。焊接时，定位准确，焊接牢固，降低人员成本。

附图说明

图1为本发明实施例一的感温包套管定位装置立体示意图；

图2为本发明实施例一的感温包套管定位装置与工件组成示意图；

图3为本发明实施例一的感温包套管定位装置结构分解示意图；

图4为本发明实施例二的感温包套管定位装置立体示意图；

图5为本发明实施例二的感温包套管定位装置与工件组成示意图；

图6为本发明实施例二的感温包套管定位装置结构分解示意图。

其中，

10第一定位部；20第二定位部；30第三定位部；40轴；

50弹性部件；60管路件；70感温包套管；11第一夹持部；

12第一支撑架；121第一轴套；13第一手柄部；21第二夹持部；

22第二支撑架；221第二轴套；23第二手柄部；31第三夹持部；

32台阶部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的感温包套管定位装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：