[发明专利]饰链扣件成型及组装设备

说明书

技术领域

本发明属于饰品加工设备技术领域，尤其涉及一种饰链扣件成型及组装设备。

背景技术

目前的饰品制造业，例如黄金首饰制造业，基本上是从作坊式或半作坊式的生产方式开始的，是由师傅带徒弟的模式进行生产的。同时由于有一个巨大的国内消费市场，以及国家在进出口方面的优惠政策，其发展速度之快，令世界首饰界侧目，但是即使是在国内首饰制造行业领先的企业，其生产设备也比较落后，仍然带着十分明显的作坊式色彩，属于劳动密集型行业(同时也是资金密集型行业)，其珠宝首饰制造装备均非常落后，加工的珠宝首饰款式比较单一、珠宝首饰的品质主要依赖于工人的经验及加工水平，导致珠宝首饰的品质难以得到保证，影响了珠宝首饰的市场竞争力，使得产品的附加值低。

其中，黄金饰链是一种典型的珠宝首饰，据深圳市珠宝首饰行业协会统计，仅一种名为六角佛珠链的黄金饰链，其由呈“C”形的扣件焊接于呈六角形佛珠状的装配件，我国市场具有数目巨大的黄金需求量，相关产值相当可观。

但是，在现有技术的在黄金饰链加工工艺中，C型扣成型和组装是较为重要的两道道工序。C型扣成型工艺为焊接工艺的前道工序，C型扣的成型质量直接影响焊接质量；组装是将佛珠和C型扣焊接在一起，然后在和C型扣相扣组成黄金饰链。

目前，黄金饰链加工领域中，C型扣成型和组装工序均采用人工手动操作完成。加工费时费力、效率低下，难以保证形状精度，且加工质量不稳定，这与现代生产、制造的低成本、短周期、高质量的要求难以相适应。

而且，对于黄金饰链的C型扣成型和组装工序，现有技术主要是手工加工。对工件来说手工加工最大的一个缺点是精度问题，没有一个统一的标准来衡量；其次是效率低下、成本高，而且以后的趋势用工成本也会越来越高的，加工费时费力、效率低下，难以保证形状精度，且加工首饰品质低，这与现代生产、制造的低成本、短周期、高质量的要求难以相适应。对工人来说，长期从事C型扣成型和组装工作会造成手指疼痛、皮肤病变等症状，给工人的身心健康带来了巨大的伤害，对工人的健康影响较大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种饰链扣件成型及组装设备，其自动化程度提高，可降低工人的工作强度及降低对工人熟练程度的依赖，利于保证工人的身心健康，且生产效率高、生产成本低。

本发明的技术方案是：一种饰链扣件成型及组装设备，包括：

台架、

用于进给金线的送料装置、

用于将金线压制成型为扣件的成型装置、

用于夹持装配件的装配件夹持装置、

用于夹持所述扣件并将所述扣件移至装配件处的扣件夹取移载装置；

所述送料装置、所述成型装置、所述装配件夹持装置和所述扣件夹取移载装置均设置于所述台架上。

具体地，所述送料装置包括送料导向件、用于卡夹所述金线的金线卡夹部件和用于驱动所述金线卡夹部件沿所述送料导向件滑动的送料驱动件，所述送料导向件连接于所述台架，所述金线卡夹部件滑动连接于所述送料导向件，所述送料驱动件连接于所述台架和所述金线卡夹部件。

具体地，所述金线卡夹部件包括进给块、圆柱体和弹性件；所述进给块与所述成型装置相邻设置，所述进给块上设置有楔形孔，所述圆柱体活动设置于所述楔形孔中，所述弹性件一端连接于所述圆柱体，另一端连接于所述进给块。

具体地，所述成型装置包括内模部件、用于压紧所述金线的压紧部件和可相对所述内模部件滑动且用于将所述金线压于所述内模部件上的正压块；所述内模部件连接于所述台架，所述压紧部件连接于所述台架且设置于所述内模部件的侧面。

具体地，所述内模部件包括相对设置的第一内模和第二内模，还包括用于驱动所述第一内模相对所述第二内模滑动的第一内模驱动件和用于驱动所述第二内模相对所述第一内模滑动的第二内模驱动件，所述第一内模的前端呈半圆柱状。

具体地，所述台架上还连接有切割块，所述切割块连接于所述台架且设置于所述送料装置与所述内模部件之间，所述切割块上设置有用于供所述金线穿过的通孔。

具体地，所述压紧部件包括分设于所述内模部件两侧的左压块和右压块，还包括用于驱动所述左压块的左压紧驱动件和用于驱动所述右压块的右压紧驱动件。

具体地，所述扣件夹取移载装置包括转动连接于所述台架的转盘、设置于所述转盘上的滑台以及连接于所述滑台且可相对张合的夹持指。

具体地，所述正压块设置于所述转盘上，且所述正压块与所述滑台背向设置，所述成型装置与所述装配件夹持装置分设于所述转盘两侧。