[发明专利]电机定置组件及其组装方法

说明书

技术领域

本发明总体上涉及电机，并特别地涉及用在电机中的定置组件(stationary assembly)及其组装方法。 

背景技术

定置组件——也称为定子——包括定子铁芯和围绕定子铁芯的数个部分设置的绕组。已知的一种制造定置组件的方法包括：堆叠多个叠片，并卷动该堆叠体以形成圆形定子。叠片是从一张原材料模压来，并且堆叠形成定子区段和连接构件的大致线形的阵列。大致线形的排列包括第一端部和第二端部。绕组可以在叠片处于线性取向中时缠绕在定子区段上。一旦绕组定位在定子区段上，堆叠体形成第二形状。为了使堆叠体形成第二形状，堆叠体围绕一中心轴线卷动，并且第一端部联接到第二端部。第二形状是定子的大致圆形的形状。典型地，第二形状通过将第一端部焊接到第二端部来保持。但是，焊接需要热量，该热量在绕组以及围绕形成绕组的导线的绝缘附近是不期望的。另外，焊接还对定子铁芯的电气特性产生不利影响。 

发明内容

本发明在一方面提供一种电机定置组件。该定置组件包括多个堆叠的叠片，每个叠片包括第一端部和第二端部。该定置组件还包括位于每个叠片的第一端部处的可机械变形的第一紧固件。该定置组件还包括位于每个叠片的第二端部处的第二紧固件，该第二紧固件被构造用于与第一紧固件配合来联接第一端部和第二端部。 

本发明在另一方面提供一种从多个叠片中形成电机定置组件的方法。该方法包括提供原材料片材并从该原材料片材模压多个叠片。每个叠片包括多个以第一相对取向取向并具有第一端部和第二端部的定子区段。每个叠片包括位于第一端部处的可机械变形的第一紧固件和位于第二端部处的第二紧固 件。该方法还包括堆叠叠片来形成叠片的堆叠体，并当该叠片的堆叠体处于第一取向上时围绕定子区段的一部分缠绕至少一个绕组。该方法还包括将叠片的堆叠体形成定子区段的第二相对取向，并将第一紧固件机械变形来联接第一端部和第二端部，并将叠片的堆叠体保持在第二相对取向上。 

本发明在又一方面提供一种电机。该电机包括机壳和至少部分设置在机壳内的可旋转组件。电机还包括至少部分设置在机壳内的定置组件。可旋转组件被构造成相对于定置组件旋转。定置组件包括：多个堆叠的叠片，所述叠片包括第一端部和第二端部；位于每个叠片的第一端部处的可机械变形的第一紧固件；以及位于每个叠片的第二端部处的第二紧固件，第二紧固件被构造用于与第一紧固件配合来联接第一端部和第二端部。 

附图说明

图1是包括定置组件的示例性电机的剖开透视图。 

图2是可包含在图1所示电机内的处于第一取向的示例性定子叠片的俯视图。 

图3是在第二取向上的图2所示定子叠片的俯视图。 

图4是包含在图2和图3所示定子叠片中的第一定子区段的放大俯视图。 

图5是包含在图2和图3所示定子叠片中的第二定子区段的放大俯视图。 

图6是图4所示第一定子区段的透视图。 

图7是图5所示第二定子区段的透视图。 

图8是用于组装可以包含在图1所示电机内的定置组件的示例性方法的流程图。 

具体实施方式

这里所描述的方法、系统和设备有助于高效经济地制造电机，例如电动机或发电机。如本文所描述地，电机包括由多个叠片制造的定置组件。在示例性实施例中，每个叠片包括至少一个紧固件，用于将定子保持在预定的形状中。例如，所述至少一个紧固件可包括可机械变形的第一紧固件，其被构造 用于与对应的第二紧固件配合以将定子保持在预定的形状中。 

图1是包括定置组件12的示例性电机10的剖开透视图。电机10还包括电机装配外壳18和可旋转组件22。电机装配外壳18限定出电机10的内部24和外部26，并构造用于至少部分地围住并保护定置组件12和可旋转组件22。定置组件12包括定子铁芯28，该定子铁芯包括多个定子齿30和围绕定子齿30缠绕的多个绕组32。在一个实施例中，定置组件12是三相凸极定子组件，定子铁芯28通过由高磁渗透性材料制成的叠片堆叠体形成，绕组32采用本领域技术人员已知的方式缠绕在定子铁芯28上。叠片被堆叠成使得定子铁芯28达到预定的长度34。在示例性实施例中，形成定子铁芯28的多个叠片可以是互锁的叠片或者松散的叠片。在备选实施例中，定子铁芯28是实心铁芯。例如，定子铁芯28可由软磁合成(SMC)材料、软磁合金(SMA)材料和/或使用烧结工艺的粉状铁氧体材料形成。