[发明专利]回火式节能燃气灶

说明书

技术领域

本发明属于日用品技术领域，具体地说是涉及一种节能燃气灶。

 

背景技术

现有的燃气灶对于热能的利用主要有两方面：一、通过燃烧产生的火焰直接作用于锅底，同时吸收少量热辐射；二、使用网状耐温板，燃气燃烧致其发红，辐射锅底，有些会有少部分火焰灼烧工作面。两种方式都存在热能利用率不高，热损失大的缺点，同时，由于结构的限制，燃气与空气混合不充分，造成燃烧不完全，不仅会产生废气污染环境，还造成了燃气的浪费。

　　　

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种燃气燃烧完全、热能吸收充分，同时还能减少废气污染及降低工作间温度的回火式节能燃气灶。

本发明的一种回火式节能燃气灶，包括灶体、预混燃烧室，预混燃烧室总成，预混燃烧室固定在预混燃烧室总成上，预混燃烧室总成固定在灶体内，供气管与点火头连接，点火头位于预混燃烧室底部，预混燃烧室总成下方的灶体上开有空气进口，其中：预混燃烧室内设有燃气分气头，燃气分气头之上的预混燃烧室室壁上开有若干空气孔。预混燃烧室上方设有多孔聚燃回火板，多孔聚燃回火板上设有回火孔，多孔聚燃回火板与灶体之间为废气仓，废气仓上设有废气管接口，聚火圈位于多孔聚燃回火板上。

上述的回火式节能燃气灶，其中：预混燃烧室为锥形，燃气分气头为倒锥形、开有中心通孔。

上述的回火式节能燃气灶，其中：上述的回火式节能燃气灶，其中：灶体内侧设有阻热层。

本发明与现有技术相比，具有下列明显的优点和有益效果，从以上技术方案可知：预混燃烧室室壁上开有若干空气孔，燃气分气头分气功能，使得燃气与空气能在燃气分气头之上预混燃烧室预混，充分预混后燃烧，使得燃烧更完全；多孔聚燃回火板的回火功能，使得热量吸收更充分；多孔聚燃回火板与灶体之间为废气仓，废气仓上设有废气管接口，使得废气及其所带热量能及时排出，从而减少废气污染及降低操作间温度。

以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：

1、灶体；2、预混燃烧室；3、预混燃烧室总成；4、供气管；5、点火头，6、空气进口；7、燃气分气头；8、空气孔；9、多孔聚燃回火板；10、废气仓；11、废气管接口；12、聚火圈；13、阻热层；14、回火孔。

 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的强化换热升华装置具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，回火式节能燃气灶，包括灶体1、预混燃烧室2，预混燃烧室总成3，预混燃烧室2固定在预混燃烧室总成3上，预混燃烧室总成3固定在灶体1内，供气管4与点火头5连接，点火头5位于预混燃烧室2底部，预混燃烧室总成3下方的灶体1上开有空气进口6，其中：预混燃烧室2内设有燃气分气头7，燃气分气头7之上的预混燃烧室2室壁上开有若干空气孔8。预混燃烧室2为锥形，燃气分气头7为倒锥形、开有中心通孔。

预混燃烧室2上方设有多孔聚燃回火板9，多孔聚燃回火板9（由网孔状耐火材料制得）上设有回火孔14，多孔聚燃回火板9与灶体1之间为废气仓10，废气仓10上设有废气管接口11，聚火圈12位于多孔聚燃回火板9上。

灶体1内侧设有阻热层13。

工作原理：由供气管4来的燃气通过点火头5点燃，未燃烧的燃气经燃气分气头7流向锥形预混燃烧室2内壁，与壁上的经空气进口6（自然或风机进气）通过空气孔8中进入的空气充分混合、燃烧，火焰通过预混燃烧室2顶部的喷火口喷向工作面（锅底），使工作面第一次接收热量。工作时，工作面（锅底）搁于聚火圈12之上，两者之间形成一个封闭的环境，使得在锅底受阻的火焰只能折射到多孔聚燃回火板9上，在通过多孔聚燃回火板9上的回火孔14时加热了多孔聚燃回火板9，板被烧红，板上的热量又辐射到工作面（锅底），第二次加热工作面，工作面因此多次受热，从而大大提高了热效率。同时，由于灶体1的整个高温部分被聚火圈12围在圈内，除了工作面（锅底）反复受到高温外，操作者不会被灶内的高温影响，不会有烘烤的感觉。燃烧产生的废气通过多孔聚燃回火板上9的回火孔14被导入废气仓，经废气管接口11通过废气管排出工作间，从而减少废气对工作间的污染，由于废气能带走部分热量，所以又能达到降低工作间温度的目的。

 

本发明所述并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其它的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。