[发明专利]烧结混料机加水悬挂钢缆监测方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金生产设备安全领域，具体涉及一种烧结混料机加水悬挂钢缆监测方法。

背景技术

    烧结生产的原料混合制粒设备均为圆筒混合机。一混主要完成混合料的混匀和加水润湿，二混完成混合料的制粒，三混完成混合料的强化制粒、小球的密实以及燃料的分加。三台混料机的轴向安装有加水管和加水喷头，提供物料润湿和成球时所必须的水分。加水管和加水喷头是靠贯穿在混料机轴向方向上的钢缆来悬挂固定的。

为了减小过湿带对烧结过程的影响，国内采用了混料机添加热水或添加蒸汽等方法来预热混合料。高温和蒸汽的环境减小了钢缆的使用寿命。混合料内配加的腐蚀性较强的生石灰更加恶化了钢缆的工作条件，加大了钢缆断裂的风险。

钢缆断裂后会使加水管和加水喷头掉在混料机内，而混料机的转动会把掉在其内的加水管“绞断”。钢制的加水管断裂后随物料掉在皮带上会引起“划皮带”的事故。并且，加水管断裂后会导致混合料过湿，引起混合料在小矿槽内“棚料”现象。所以及时预警钢缆的工作疲劳对烧结生产顺利进行十分必要。

发明内容

    为了提前发现钢缆的工作疲劳疲劳点，减少故障时间，提高烧结机的作业率。

本发明的计算方案是：在混料机外部的钢缆上方安装一接近开关，在钢缆上安装一金属片。

根据钢缆的允许伸长极限量，计算出钢缆允许的伸长极限，以及所对应点的下移量。该下移量即为金属片的长度。

金属片的长度 h=d/a(b²-a²)^1/2；其中，b=5/4 * a，d=1/3 *a。

    本发明可以提前发现钢缆的工作疲劳点，减少故障时间，提高烧结机的作业率。

具体实施方式

钢缆两端固定点之间的长度为2a，钢缆劣化后的长度为2b，安装接近开关的位置与钢缆端点水平距离为d，则可求出安装接近开关位置钢缆的下移极限为：h=d/a(b²-a²)^1/2；其中，b=5/4 a，d=1/3 a。

在混料机外部的钢缆上方安装一接近开关，在钢缆上安装一长度是h的金属片。

钢缆没有出现劣化时，接近开关能感应到金属片；钢缆劣化后伸长，金属片下移并且移动出接近开关的感应范围，接近开关传送至中控的信号消失，系统产生报警。当报警产生5分钟后无确认，停止配混系统，配混缓料。