[发明专利]一种带光油涂层的转印膜及其制备方法

权利要求书

1.一种带有光油涂层的转印膜，其特征在于包括在离型膜1的表面涂布有离型剂涂层2，离型剂涂层2的表面涂布有光油涂层3，光油涂层3的表面带有采用多色油墨印刷方式形成的多色油墨层4。

2.根据权利要求1所述的带有光油涂层的转印膜，其特征在于所述的离型膜1为PET离型膜或者OPP离型膜。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的带有光油涂层的转印膜，其特征在于所述的光油涂层3所采用的材料为水性树脂光油、油性树脂光油或者UV树脂光油。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的带有光油涂层的转印膜，其特征在于所述的离型膜1的厚度范围为1.2丝至5丝，所述的离型剂涂层2的厚度范围为0.5丝-1.5丝，所述的光油层3的厚度范围为0.5丝-2.5丝，所述的多色油墨层4的厚度范围为0.5丝-3.5丝。

5.根据权利要求1所述的带有光油涂层的转印膜的制备方法，其特征在于，步骤如下：

   步骤1：首先将预设厚度的离型膜1印刷机的放卷装置和光电控制自动纠偏放卷机进行放卷操作；

   步骤2：然后将经过放卷操作的离型膜1经过传送带送入牵引装置进行放卷后的牵引操作；

   步骤3：接着牵引装置结合第一级传送辊将牵引操作后的离型膜1传送到印刷系统内，印刷系统就将离型剂涂在离型膜1的表面上，并对涂在离型膜1的表面上的离型剂进行红外干燥，红外干燥后涂在离型膜1的表面上的离型剂形成了离型剂涂层2；

步骤4：然后通过第二级传送辊将带有离型剂涂层2的离型膜1传送到印刷系统中将光油涂布到离型剂涂层2的表面，并对离型剂涂层2的表面的光油进行红外线干燥或紫外光干燥，红外线干燥或紫外光干燥后离型剂涂层2的表面的光油形成了光油涂层3；

步骤5：通过传送装置将形成了光油涂层3的离型膜1送入多色油墨印刷装置依次进行多色油墨印刷操作，由此在光油涂层3的表面形成有预设图案的多色油墨层4，再将形成了多色油墨层4的离型膜1依次经红外烘道干燥和冷却牵引收卷操作；

步骤6:最后将收卷后的离型膜1送入分切机分切成需要的宽度和长度,这样就制备成了带有光油涂层的转印膜。

6.根据权利要求5所述的多彩镭射洗铝膜的制备方法，其特征在于所述的多色印刷的方式为凹版印刷、柔版印刷或者喷墨印刷。

7.根据权利要求前6项所述印刷带有UV光油凃层的转印膜的印刷机器设备。