[发明专利]一种渣浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种工矿用的渣浆泵，更具体的说，涉及一种密封性能良好的渣浆泵。

背景技术

目前工矿广泛应用的渣浆泵和泥浆泵都存在轴根密封问题，通常情况下，采用三种常见的密封措施：填料密封、副叶轮密封以及机械密封，这三种密封都能够起到一定的密封效果，但是，却分别存在着一些弊端，如下：

1、填料密封：如果水封压力不足，那么短时间内就会产生泄漏，即使水封压力满足要求，根据用户反馈的信息，其使用寿命最多两到三个月。

2、副叶轮密封：相比填料密封副叶轮密封效果要好一些，但是其结构复杂、配件较多、成本贵，根据用户反馈的信息，其使用寿命半年左右。

3、机械密封：相比填料密封与副叶轮密封效果最好，根据用户反馈的信息，其使用寿命一年左右，机械缺点是成本高。

因此，渣浆泵轴根密封问题一直是困扰工矿企业的难题。能够解决渣浆泵的轴根密封问题有着非常重要的工程实际意义。

    中国专利公告号CN102192184B公开了一种渣浆泵，具有减小阻力，减小轴功率等特点，但是，该渣浆泵仍然采用传统的结构和密封方式，密封效果一般，成本比较高。

本发明根据在渣浆泵领域累积了多年的现场经验，经过反复的试验研究出无密封渣浆泵，并且采用耐磨材质碳化硅制造过流部件，大幅度提高了无密封渣浆泵的使用寿命，减低成本，给企业带来了较大的经济效益。

发明内容

针对现有技术中渣浆泵密封成本高、密封效果不好的确定，本发明要解决的技术问题是提供一种渣浆泵，同样能够实现有效的密封，同时降低成本。

一种渣浆泵，包括叶轮、泵体、支架、轴承体、泵轴、填料箱、防浅盘、上轴承盖和下轴承盖，泵体、支架和轴承体依次连接；上轴承盖位于轴承体的外端，下轴承盖位于支架的空心腔体内并且设置在支架紧靠轴承体的内端；填料箱套设在泵轴上，填料箱固定连接下轴承盖；防浅盘套设在泵轴上，防浅盘靠近填料箱设置并且固定在泵轴上；叶轮位于泵体内，套设在泵轴的一端，泵轴依次穿过上轴承盖、轴承体、下轴承盖、填料箱、防浅盘、支架和泵体；在泵体与支架连接端面，泵体和支架都具有通孔，所述通孔直径大于泵轴直径，通孔与泵轴之间具有间隙。

作为进一步的优选，轴承体的空心腔体两端设置有轴承，泵轴通过轴承支撑在轴承体上。

作为进一步的优选，还包括轴套和圆螺母，轴套套设在泵轴上，一端紧靠叶轮，另一端被旋拧在泵轴上的圆螺母阻挡，轴套同时位于泵体和支架的腔体内。

作为进一步的优选，流体介质由所述间隙位置处被吸入泵体。

作为进一步的优选，轴承体纵向中间具有加强连接盘，连接盘与轴承体之间具有加强肋。

作为进一步的优选，填料箱中部具有空心圆筒结构，所述填料箱的空心圆筒内设置滚针轴承，泵轴穿过滚针轴承，填料箱不随泵轴旋转。

作为进一步的优选，防浅盘为圆盘状，中部具有圆筒结构。

作为进一步的优选，流体介质的入口设置在支架靠近轴承体的一端，入口位置对应于填料盘。

有益的效果：

1、因为研发的渣浆泵采用的是无密封设计，因此大幅度的降低了渣浆泵的使用成本，减少了因密封损坏造成的故障停车与维修，对使用单位的间接效益十分可观。

2、立式无密封渣浆泵还具有无气堵优点，在流体介质瞬间供应不能满足泵流量的前提下，空气不会进入管路内而是排入大气中，因此不会产生气堵，因此不用缓泵。

3、立式无密封渣浆泵不需要大水泥基础，只需放在介质槽上方，泵体在介质槽内运转，避免了介质的泄露，有利于工业卫生。

4、无密封渣浆泵护套采用特种碳化硅耐磨材质，使用寿命长，与同型号的其他材质泵护套相比，是橡胶护套寿命的5~10倍，合金护套寿命的2~4倍。

5、无密封渣浆泵采用三角皮带轮传动，可随时调节泵轴的转速来改变泵的性能以便满足生产的需要。

附图说明

图1是渣浆泵总体结构装配图；

图2是泵体的结构图；

1-泵轴  2- 上轴承盖   3-轴承体  4-支架  5-下轴承盖  6-填料箱  7-防浅盘 8-圆螺母  9-轴套  10- 泵体  11-叶轮  12-叶轮备母  13-轴根。

具体实施方式