[发明专利]一种抗压光电缆无效
申请号: | 201310279881.0 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN103366869A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 许斌 | 申请(专利权)人: | 苏州天盛电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/08;H01B7/17;H01B11/22;H01B13/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215427 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗压 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体是一种抗压光电缆。
背景技术
目前市面上出现许多的抗压电缆,它们大多只是在生产过程中把电缆护套做成横截面呈扁平或椭圆型结构,把圆形的缆芯包裹在扁平的护套内,仍然会把护套撑成圆形或者是在护套的周围留有较多的空隙,这样电缆并不能够真正的起到抗压作用,同时也会增加资源的浪费。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种抗压光电缆,它包括:扁平缆芯、绝缘体、内护套、铠装、外护套,所述的扁平缆芯被所述的绝缘体包裹,所述的内护套包裹在绝缘体的表面,所述的铠装设于内护套和外护套之间。
所述扁平缆芯包括光纤和金属导线,所述的光纤和金属导线交织后压成扁平状。
所述的内护套、铠装、外护套均设成与缆芯配套的扁平状。
所述的外护套为薄铜带,与所述铠装形成综合屏蔽层。
所述的一种抗压光电缆的制作方法,该方法的具体步骤如下:
a、首先把光纤和金属导线经过绞线机对其进行绞合,经过挤压机,将它们压制成扁平缆芯(1);
b、用丁基橡皮制作绝缘体(2),将其紧密包裹在缆芯(1)周围;
c、采用薄铜带制作内护套(3),包裹在绝缘体(2)的表面;
d、采用纤维以一定规律相互交织覆盖在内护套(3)的表面,形成编织层;
e、铠装(4)包裹在内护套(3)的表面;
f、把外护套(5)紧密包裹在铠装(4)的表面。
有益效果:本发明所述的一种抗压光电缆,具有以下优点:采用扁平式缆芯和扁平式护套相结合,且缆芯和护套相匹配,让其实现真正的抗压效果,制作工艺简单,易于操作,能够实现大规模的生产,节约资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1所示的一种抗压光电缆,它包括扁平缆芯1、绝缘体2、内护套3、铠装4、外护套5,其中,扁平缆芯包括光纤和金属导线,所述的光纤和金属导线交织后压成扁平状;所述的扁平缆芯1被所述的绝缘体2包裹,所述的内护套3包裹在绝缘体2的表面,所述的铠装4设于内护套3和外护套5之间;所述的内护套、铠装、外护套均设成与缆芯配套的扁平状,所述的外护套5为薄铜带,与所述铠装4形成综合屏蔽层。
本发明在制作时,其具体步骤如下:
a、首先把光纤和金属导线经过绞线机对其进行绞合,经过挤压机,将它们压制成扁平缆芯1;
b、用丁基橡皮制作绝缘体2,将其紧密包裹在缆芯1周围;
c、采用薄铜带制作内护套3,包裹在绝缘体2的表面;
d、采用纤维以一定规律相互交织覆盖在内护套3的表面,形成编织层;
e、铠装4包裹在内护套3的表面;
f、把外护套5紧密包裹在铠装4的表面。
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